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- 2026-02-05 发布于重庆
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(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(43)申请公
(10)申请公布号CN114259326A布日2022.04.01
(21)申请号202111416321.6
(22)申请日2021.11.26
(71)申请人河北科技大学
地址050018河北省石家庄市裕翔街26号
(72)发明人张永弟王宗瑜王宗玮杨光秦志英
(51)Int.CI.
A61F2/34(2006.01)
权利要求书1页说明书4页附图2页
(54)发明名称
具有梯度孔隙率的合金骨小梁髋臼杯及其制作方法
(57)摘要
CN114259326A本发明公开了一种具有梯度孔隙率的合金骨小梁髋臼杯及其制作方法。髋臼杯表面骨小梁层根据其应力区间划分区域,各区域根据抗压强度的要求选择不同孔隙率的骨小梁结构填充;骨小梁结构的孔隙率由其支杆直径控制。制作方法包括仿真髋臼杯表面骨小梁层应力分布图、划分髋臼杯表面骨小梁层区域、确定表面骨小梁层各区域的安全系数、测试骨小梁结构合金压缩试件的抗压强度与骨小梁结构的孔隙率的对应关系、用骨小梁结构对髋臼杯表面骨小梁层进行填充。本发明根据髋臼杯表面骨小梁层应力需要使用相应孔隙率的骨小梁结构分区域对骨小梁层进
CN114259326A
CN114259326A权利要求书1/1页
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1.一种具有梯度孔隙率的合金骨小梁髋臼杯,其特征在于:包括覆盖髋臼杯表面的骨小梁层,骨小梁层根据其抗压强度要求划分区域,各区域选择相应孔隙率的骨小梁结构阵列填充;骨小梁结构阵列由1个以上骨小梁结构组成;骨小梁结构的孔隙率由其支杆直径控制。
2.根据权利要求1所述的具有梯度孔隙率的合金骨小梁髋臼杯,其特征在于:骨小梁结构采用Ti6A14V合金,骨小梁结构为菱形十二面体结构,其支杆直径为125~250μm,可在60%~90%范围内调整其孔隙率。
3.一种权利要求1所述的具有梯度孔隙率的合金骨小梁髋臼杯的制作方法,其特征在
于:包括以下步骤:
步骤1:仿真骨小梁层应力分布图:建立全髋关节假体模型,在一个完整步态周期下对1个以上瞬态的载荷进行有限元仿真;获得各瞬态的应力云图;叠加各瞬态的应力云图得到骨小梁层的应力分布图;
步骤2:划分骨小梁层区域:由骨小梁层的应力分布图获取骨小梁层的应力区间,并根据应力区间对骨小梁层进行区域划分;
步骤3:确定骨小梁层各区域的安全系数:根据骨小梁层最大应力和人体皮质骨的抗压强度,确定骨小梁层各区域的安全系数;
步骤4:测试骨小梁结构合金压缩试件的抗压强度与骨小梁结构的孔隙率的对应关系:建立骨小梁结构模型,并依据骨小梁结构模型采用选区激光熔融技术成型骨小梁结构合金压缩试件,骨小梁结构合金压缩试件由1个以上骨小梁结构排列而成;骨小梁结构的孔隙率由其支杆直径控制;采用电子万能试验机对骨小梁结构合金压缩试件的压缩性能进行测试,获得其抗压强度;
步骤5:用骨小梁结构对骨小梁层进行填充:根据各区域的要求设定骨小梁结构的孔隙率,用相应支杆直径的骨小梁结构填充骨小梁层;骨小梁层各区域的要求为其安全系数与应力乘积后的应力范围。
4.根据权利要求3所述的具有梯度孔隙率的合金骨小梁髋臼杯的制作方法,其特征在于:髋臼杯采用Ti6A14V合金,骨小梁结构的支杆直径在125~250μm之间,可在60%~90%范围内调整其孔隙率。
5.根据权利要求3所述的具有梯度孔隙率的合金骨小梁髋臼杯的制作方法,其特征在于:骨小梁结构合金压缩试件采用单个骨小梁结构在三维空间阵列成为10×10×10个,成型工艺参数为激光功率200W、扫描速度1200mm/s、扫描间距140μm、铺粉层厚30μm,且成型过程中以99.99%纯度的氩气作为保护气体,保持成型仓内的氧含量低于1000ppm。
6.根据权利要求3所述的具有梯度孔隙率的合金骨小梁髋臼杯的制作方法,其特征在于:步骤4中电子万能试验机的测试压缩速度为1mm/min,对每种试件测试1次以上,结果取平均值。
CN114259326A说明书1/4页
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具有梯度孔隙率的合金骨小梁髋臼杯及其制作方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种合金骨小梁髋臼杯及其制作方法,尤其涉及一种具有梯度孔隙率的
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