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天然气净化操作工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：天然气净化操作工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于天然气净化操作工岗位的职业健康、安全、环保操作。旨在规范操作流程，确保员工安全、健康和环境保护，提高天然气净化生产效率。通过明确操作规程，降低事故风险，提高生产效益，实现可持续发展。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作工必须穿戴符合国家安全标准的劳动防护用品，包括防尘口罩、防静电工作服、防护手套、安全帽、防护眼镜等。根据具体操作要求，可能还需佩戴耳塞、防割手套等。

2.设备检查：操作前需对设备进行全面检查，确保设备运行正常，无泄漏、损坏、异常振动等情况。检查内容包括设备启动、停止按钮、安全阀、压力表、温度计等。

3.环境要求：操作区域应保持整洁、通风良好，避免有害气体积聚。检查现场是否存在易燃易爆物品，确保操作环境符合国家安全标准。

4.检查报警系统：确保报警系统功能正常，包括可燃气体报警器、温度报警器、压力报警器等，以便在异常情况发生时及时发出警报。

5.人员培训：操作工必须经过专业培训，掌握天然气净化操作技能和安全知识，熟悉应急预案和操作规程。

6.环保措施：确保操作过程中产生的废气和废水符合国家环保标准，采取有效措施减少污染物的排放。

7.工作票制度：严格按照工作票制度执行，确保操作过程中各项安全措施得到落实。

三、操作步骤

1.启动设备：按照设备操作手册，依次开启电源、气源和控制系统，检查设备是否正常运转。

2.参数设置：根据生产需求和设备性能，设置温度、压力、流量等关键参数，确保设备在最佳工作状态。

3.物料进料：按照进料顺序和比例，将天然气、化学品等物料加入系统中，注意控制进料速度，防止过载。

4.监测控制：实时监控设备运行参数，如压力、温度、流量等，确保其在安全范围内波动。

5.安全检查：定期对设备进行安全检查，包括管道、阀门、传感器等，发现异常情况立即停机排查。

6.数据记录：详细记录操作过程中的各项参数和异常情况，为后续分析和改进提供依据。

7.停机操作：按照设备操作手册，依次关闭控制系统、气源和电源，确保设备处于安全状态。

8.清洁维护：操作结束后，对设备进行清洁和保养，更换磨损件，确保设备下次运行前处于良好状态。

9.安全撤离：在设备停机后，操作工应确保所有安全措施落实到位，方可撤离现场。

10.应急处理：如遇紧急情况，操作工应立即按照应急预案进行处置，确保人员安全和设备完好。

四、设备状态

操作中，设备状态分为良好和异常两种。

良好状态：

1.设备运行平稳，无明显振动和噪音。

2.各仪表显示正常，压力、温度、流量等参数在设定范围内波动。

3.管道和阀门无泄漏现象，系统内无异味。

4.电机运行无异常，电流、电压稳定。

5.电气控制系统正常，无报警信号。

异常状态：

1.设备运行不稳定，出现振动或噪音。

2.仪表显示异常，压力、温度、流量等参数超出设定范围。

3.管道或阀门有泄漏现象，存在安全隐患。

4.电机运行异常，电流、电压不稳定。

5.电气控制系统出现故障，报警信号频繁触发。

在设备异常状态下，应立即采取措施：

1.停机检查：确认设备故障原因，防止事故扩大。

2.维修保养：对故障设备进行维修或更换损坏部件。

3.参数调整：对异常参数进行重新设定，确保设备恢复正常运行。

4.预防措施：分析异常原因，制定预防措施，防止类似问题再次发生。

5.报告记录：将设备异常情况及处理措施详细记录，为后续分析提供依据。

操作工应时刻关注设备状态，确保安全生产。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.定期进行压力测试，确保设备管道和阀门在规定压力范围内无泄漏。

b.使用温度计和流量计，对设备运行温度和流量进行实时监测，确保在正常工作范围内。

c.对控制系统进行功能测试，验证报警系统、自动控制系统等是否响应灵敏。

d.定期检查传感器，确保其准确性和可靠性。

2.调整程序：

a.根据测试结果，对设备参数进行调整，如压力、温度、流量等，以达到最佳运行状态。

b.对控制系统进行校准，确保仪表读数准确无误。

c.检查并调整阀门开度，确保物料流动均匀，无阻塞现象。

d.检查和清洁过滤器，防止杂质影响设备运行。

e.对设备进行整体检查，包括管道、阀门、传感器等，确保无损坏或磨损。

f.调整设备润滑系统，确保设备运行顺畅，减少磨损。

g.记录测试和调整数据，为设备维护和故障分析提供参考。

3.调试步骤：

a.在设备运行前，进行预调试，检查所