冲天炉 第1部分：型式和基本参数标准立项修订与发展报告.docxVIP

《冲天炉第1部分：型式和基本参数》标准修订发展报告

EnglishTitle:DevelopmentReportontheRevisionofStandard“CupolaFurnaces—Part1:TypesandBasicParameters”

摘要：

本报告旨在系统阐述国家标准《冲天炉第1部分：型式和基本参数》修订工作的背景、目的、核心内容及其对行业发展的深远意义。铸造业作为机械工业的基石，我国铸件产量已连续多年位居全球首位。冲天炉作为核心熔炼设备，其技术水平直接关系到铸件质量、能源消耗与环境污染。然而，现行标准（GB/T22341.1-2008）已实施近二十年，在技术发展、环保政策（如“双碳”战略）、产业升级（淘汰落后产能）的背景下，其内容已显滞后，部分参数与当前行业最佳实践存在偏差，无法有效指导先进、绿色冲天炉技术的发展与应用。本次修订紧密围绕国家《铸造企业规范条件》等产业政策，聚焦于提升冲天炉大型化、长炉龄、高效化、清洁化水平。主要技术内容更新包括：细化冲天炉按作业制度的分类、修正关键结构参数（如熔化带直径、有效高度）与工艺参数（如供风强度、熔化强度），并优化前炉容量等。修订后的标准将更科学、更先进，为引导我国冲天炉技术向节能、低碳、高质量方向转型升级提供权威技术依据，对推动我国从铸造大国迈向铸造强国具有关键支撑作用。

关键词：

冲天炉；标准修订；型式；基本参数；铸造熔炼；节能降碳；长炉龄

CupolaFurnace;StandardRevision;Type;BasicParameters;FoundryMelting;EnergySavingandCarbonReduction;LongCampaignLife

正文

一、修订背景与目的意义

铸造行业是国民经济和装备制造业不可或缺的基础产业。根据中国铸造协会统计数据，2023年我国铸件总产量达5695万吨，产业规模连续多年稳居世界第一，是名副其实的铸造大国。在这一庞大产业体系中，冲天炉作为熔炼铸铁件的核心热工设备，至今在全球范围内仍占据重要地位，例如国外铸造用铁水超过50%的熔化量仍由冲天炉完成。

然而，我国冲天炉技术与产业现状面临严峻挑战，与铸造强国的目标存在显著差距：

1.产业结构分散与落后：国内曾拥有约3万家铸造企业，经过国家产业准入和环保政策的持续规范，企业数量正有序减少，产业集中度提升。但现存冲天炉普遍呈现“小、散、弱”的特点，约70%的冲天炉熔化率在5吨/小时以下，大于15吨/小时的大型先进冲天炉市场占有率仅约1%，且多为技术相对落后的常炉衬冷风或自热风冲天炉。

2.能效与环保问题突出：我国冲天炉平均能源利用率不足40%，吨铸件能耗约为日本、德国、美国等先进国家的两倍。同时，主要废弃物排放超标问题一度严重，造成了巨大的能源浪费和环境污染，制约了行业可持续发展。

3.技术发展滞后与国际差距：以美国ECS、德国科特纳（KüttnerGroup）、日本新东为代表的国际领先企业，持续推动冲天炉向大型化、外热风、水冷长炉龄、智能化及废物协同处理（如处理废旧轮胎、粉尘）等高端方向发展。反观国内，由于前期行业波动、企业转型、技术人才流失以及知识产权保护不足导致的创新协作困难，使得国产冲天炉在设备吨位、炉龄寿命、系统设计及综合能效方面与国际顶尖水平的差距有扩大趋势。

为应对上述挑战，国家层面已出台明确指导政策。中国铸造协会于2020年1月发布的《铸造企业规范条件》明确规定，现有企业冲天炉熔化率不应小于5吨/小时，且环保重点区域要求更为严格；同时禁止新建企业选用7吨/小时以下的冲天炉，并鼓励大批量连续生产的企业采用10吨/小时以上的大吨位外热风水冷长炉龄冲天炉。这标志着我国冲天炉的发展方向已明确指向大型化、高效化和绿色化。

在此背景下，现行国家标准GB/T22341.1-2008《冲天炉第1部分：型式和基本参数》已实施近二十年，其技术内容与当前行业技术演进、政策要求和市场需求产生了明显脱节，主要体现在：

*标准参数未能体现对中大吨位、长炉龄冲天炉的重点引导。

*未能充分纳入外热风无炉衬等具有高能效、高质量铁液优势的先进炉型。

*部分关键参数（如单排风口冲天炉的熔化强度、前炉有效容量等）经长期生产实践验证，存在与最优生产实际不符的情况，影响了标准的科学性和指导性。

*在“双碳”战略背景下，需更科学地审视冲天炉的能源利用本质（直接利用一次能源焦炭），并与以二次能源（电力）为主的感应电炉进行全生命周期碳排放对比分析，为标准的技术导向提供更全面的依据。

因此，对GB/T22341.1进行系统性修订，使其与时俱进，成为引导行业淘汰落后产能、推广先进技术、提升能