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2026年农药仓储管理制度

一、总则。为规范企业农药仓储管理工作，建立科学严谨、安全合规的仓储运营体系，防范农药泄漏、火灾、爆炸、污染等安全事故，保障仓储人员人身安全与企业财产安全，维护农药质量稳定，严格遵守《中华人民共和国农药管理条例》《危险化学品安全管理条例》等相关法律法规及行业标准，结合企业农药仓储实际运营情况，制定本制度。本制度适用于企业所有农药（包括杀虫剂、杀菌剂、除草剂、植物生长调节剂等各类化学农药、生物农药）的入库验收、存储保管、出库发运、安全防控、台账管理等全流程工作，覆盖仓储区、装卸区、辅助作业区等所有相关场所，适用于仓储管理人员、装卸人员、质量检验人员及所有参与农药仓储相关工作的人员。农药仓储管理遵循“安全第一、合规管控、分类存放、账物相符、全程追溯”原则，确保农药仓储各环节符合法律法规要求，实现安全、有序、高效运营，本制度自2026年1月1日起施行。

二、组织架构与权责分工。建立“企业负责人总责、仓储管理部门牵头、各部门协同、全员落实”的农药仓储管理体系，明确各主体职责，形成闭环管控机制。企业负责人作为农药仓储管理第一责任人，全面负责本制度的制定、修订与落地执行，审批仓储设施设备采购改造方案、重大安全防控措施、仓储应急预案等核心事项，保障仓储管理所需资金与资源投入，定期检查仓储管理工作落实情况，对农药仓储安全与合规运营负总责。仓储管理部门作为归口管理部门，负责具体统筹农药仓储日常管理工作，制定仓储作业细则、安全防控流程、应急处置预案，组织仓储人员开展农药入库验收、分类存储、日常巡检、出库发运等工作，负责仓储设施设备的日常维护与保养，排查仓储区域安全隐患并督促整改，建立健全农药仓储台账，对接质量、采购、销售等部门协同开展工作，组织仓储人员开展安全培训与应急演练，处理仓储过程中的异常情况。质量检验部门负责农药入库前的质量检验与出库前的复核工作，核对农药产品质量合格证明、检验报告，对入库农药进行抽样检测，确认质量达标后方可入库；出库前核查农药批次、有效期、包装完整性等，确保出库农药质量合格、合规，出具检验与复核报告，配合仓储部门处理质量异常农药。采购部门负责对接供应商，确保采购农药符合国家质量标准与法规要求，及时提供农药产品说明书、质量合格证明、安全技术说明书（MSDS）等相关资料，配合仓储部门与质量部门完成入库验收工作，对采购农药的质量与合规性负责。销售部门负责提供准确的出库需求信息，提前告知仓储部门农药出库批次、数量、目的地等，配合仓储部门完成出库核对、装载等工作，及时反馈出库农药的运输与接收情况。仓储管理人员、装卸人员需严格遵守本制度及作业细则，规范开展仓储、装卸作业，做好作业记录，排查岗位安全隐患，发现异常情况立即上报并配合处置，对岗位职责范围内的作业安全与合规性负责。

三、仓储设施设备管理。规范农药仓储设施设备的配置、安装、维护与使用，确保设施设备达标、运行正常，为农药安全仓储提供保障。设施设备配置要求：农药仓储区需独立设置，与办公区、生活区、水源地、食品储存区等保持安全距离，符合国家消防、环保、防爆、防雷等相关标准，配备完善的通风、防潮、防晒、防火、防爆、防虫、防盗、应急救援等设施设备。仓储区需划分普通农药存储区、剧毒农药存储区、易挥发/易燃农药存储区、过期/废弃农药暂存区等专用区域，各区域设置明显标识，配备对应的防控设施；剧毒、易燃等危险农药需存储在专用防爆库房，配备防爆灯具、通风设备、泄漏检测装置及应急吸收材料。仓储区需安装高清监控设备、红外报警装置、防雷装置，配备足够数量的灭火器、消防沙、消防水带等消防器材，设置应急通道与疏散标识，应急通道保持畅通；配备农药泄漏应急处理设备、防护用品（防护服、防毒面具、手套、护目镜等），并定期检查更新。设施设备安装与验收：仓储设施设备需由具备相应资质的单位设计、安装与调试，安装完成后，由仓储管理部门联合安全、质量、技术等部门开展验收，核查设施设备是否符合国家标准、是否适配农药仓储需求、运行是否正常，验收合格并签署验收报告后，方可投入使用；未经验收或验收不合格的设施设备，严禁投入使用。设施设备维护与保养：仓储管理部门建立设施设备管理台账，详细记录设施设备名称、规格、数量、采购日期、安装位置、维护记录、检修情况、报废时间等信息，安排专人负责日常维护与保养。通风、防潮、温控设备每日检查运行状态，每月进行清洁与调试；消防器材、应急救援设备每月检查一次，确保完好有效，定期更换过期器材；监控、报警、防雷装置每周检查运行情况，每季度开展一次全面检测；仓储货架、装卸设备定期检查稳固性与安全性，及时维修或更换损坏部件。设施设备维修、改造需履行审批手续，维修期间需采取临时安全防控措施，严禁在维修作业时存储、装卸农药，维修完成后经复核合格方可恢复使用。

四、农药入库验收管理。严格