扶壁式挡土墙施工方案.docxVIP

PAGE1

扶壁式挡土墙施工方案

一、工程概况

（一）项目背景

本项目为[XX市政道路工程/XX住宅小区场地平整工程]配套防护工程，因场地地形高差较大（最大高差达8.5m），为保障周边道路、建筑物及地下管线安全，需修建扶壁式挡土墙进行边坡支护。挡土墙全长120m，墙体高度5m-8m，采用C30钢筋混凝土结构，扶壁间距4m，墙身顶宽0.4m，底宽1.2m，基础采用C30混凝土条形基础，持力层为粉质黏土层（承载力特征值fak=180kPa）。

（二）设计参数

墙体结构：墙身采用C30钢筋混凝土，抗渗等级P6；扶壁与墙身、基础整体现浇，扶壁厚度0.3m，高度与墙身一致。

基础尺寸：基础埋深1.5m（冻深以下），基础宽度2.5m，厚度0.6m，沿墙长每10m设置一道伸缩缝，缝宽20mm，采用沥青麻絮填塞。

回填要求：墙后回填采用级配砂石，分层压实度不小于95%，回填范围自墙背0.5m至坡顶，坡度1:1.5。

排水系统：墙身设置φ100mmPVC泄水孔，间距2m×2m（梅花形布置），泄水孔出口低于进口3%-5%，墙后铺设30cm厚砂砾石反滤层，外侧包裹土工布。

（三）地质与环境条件

地质情况：根据地质勘察报告，场地土层自上而下依次为：①杂填土（厚度0.8-1.2m）、②粉质黏土（厚度3.5-5.0m）、③强风化砂岩（埋深4.3-6.2m）。挡土墙基础坐落在②粉质黏土层，该土层稳定性良好，无软弱夹层。

水文条件：地下水位埋深6.0m，低于基础底面，施工期间无需降水。

环境条件：挡土墙临近[XX道路/XX居民区]，施工区域地下有通信光缆（埋深1.0m）和给水管线（埋深1.2m），需做好保护措施；施工季节为春季，降雨量较小，适宜户外作业。

二、施工准备

（一）技术准备

组织技术人员熟悉施工图纸、地质勘察报告及相关规范（《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015、《挡土墙工程技术规范》GB50739-2012），明确设计意图和技术要求。

进行现场踏勘，核对地形地貌、地下管线位置，绘制施工现场平面布置图，确定材料堆放区、加工区、运输路线及临时设施位置。

编制专项施工方案，组织专家论证（针对高度≥6m的挡土墙），并对施工班组进行技术交底和安全培训，重点讲解施工工艺、质量标准、安全注意事项。

测量放线准备：采用全站仪进行轴线定位，水准仪控制高程，设置永久性控制点（不少于3个）和临时水准点，确保测量精度符合规范要求（轴线偏差≤5mm，高程偏差≤3mm）。

（二）物资准备

原材料采购与检验：

水泥：选用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，进场时提供出厂合格证和检验报告，进场后按批次见证取样检测，合格后方可使用。

钢筋：采用HRB400E级钢筋，规格包括φ12、φ16、φ20、φ25，进场时核对型号、数量，见证取样进行力学性能检测，严禁使用不合格钢筋。

砂石料：粗骨料选用5-31.5mm连续级配碎石，含泥量≤1%；细骨料选用中砂，含泥量≤3%，进场后检测颗粒级配、含泥量等指标。

外加剂：采用高效减水剂（掺量为胶凝材料用量的1.2%），具备缓凝、减水功能，进场时提供产品合格证和性能检测报告。

其他材料：PVC泄水孔、沥青麻絮、土工布、砂砾石等，均需符合设计和规范要求。

施工机械设备配置：

土方机械：挖掘机2台（斗容1.2m3）、装载机1台（3t）、压路机1台（20t）、自卸汽车4辆（15t）。

混凝土机械：混凝土搅拌站1座（HZS60）、混凝土输送泵1台（HBTS60）、插入式振捣器4台（φ50）、平板振捣器2台。

钢筋加工机械：钢筋切断机1台、钢筋弯曲机1台、钢筋调直机1台、电焊机2台。

测量设备：全站仪1台、水准仪2台、钢尺2把（50m）、塔尺2根。

其他设备：水泵2台、发电机1台（120kW，备用）、脚手架（φ48×3.5mm钢管）、模板（覆膜胶合板，厚度18mm）。

（三）现场准备

场地清理：清除施工区域内的杂草、树木、建筑垃圾，平整场地，修建临时施工道路（采用级配砂石铺设，宽度4m，厚度20cm），确保机械设备通行顺畅。

临时设施搭建：设置材料堆放区（硬化处理，铺设10cm厚C15混凝土）、钢筋加工区（配备防护棚）、办公区和生活区，搭建临时配电箱（三级配电，两级保护），确保用电安全。

地下管线保护：根据管线探测报告，在地下管线位置设置明显标识，采用人工开挖探沟（宽度0.5m，深度1.5m），确认管线位置和走向后，采用沙袋或支架进行保护，严禁机械直接开挖。

排水设施：在施工区域周边设置排水沟（宽度30cm，深度40cm