工业涂装作业安全操作规程.docxVIP

工业涂装作业安全操作规程

一、总则

本规程旨在规范工业涂装作业行为，预防和控制涂装过程中的各类安全风险，保障作业人员的人身安全与健康，防止火灾、爆炸、中毒等事故发生，确保生产安全有序进行。凡参与工业涂装作业的所有人员，必须严格遵守本规程及相关法律法规要求。

二、作业前准备与检查

（一）作业环境确认

1.涂装作业场所必须设置明显的安全警示标识，严禁明火，并与火源、热源保持足够的安全距离。

2.作业区域应保持良好通风，确保空气中有害物质浓度符合国家卫生标准。自然通风不足时，必须开启机械通风装置，并确认其运行正常、风量充足。

3.检查作业区域内的消防设施是否齐全、有效，如灭火器、消防栓等，并确保其取用方便。

4.清理作业区域内的易燃易爆物品及其他无关杂物，保持通道畅通。

5.在有限空间内进行涂装作业时，必须进行强制通风，对氧含量、可燃气体浓度、有毒气体浓度进行检测，确认符合安全要求后方可进入。

（二）设备与工具检查

1.喷涂设备（如喷枪、供漆系统、压缩空气系统等）应进行全面检查，确保连接紧固、无泄漏，各部件功能正常。

2.输漆管路、阀门应无破损、堵塞，开启和关闭灵活。

3.照明设备必须使用防爆型，其安装和使用应符合防爆安全规定。

4.使用的手持电动工具必须有可靠的接地或接零保护，并经绝缘检查合格。

（三）个人防护用品准备

1.作业人员必须根据涂装材料的特性，正确佩戴符合要求的个人防护用品，至少包括：

*防护服：应选择防静电、不吸附涂料、易清洗的材质，覆盖身体大部分皮肤。

*防毒面具/呼吸器：根据涂料和溶剂的毒性，选择合适类型和等级的防毒面具或呼吸器，确保其密封性良好，并定期检查有效性。

*护目镜或防护面罩：防止涂料飞溅入眼及面部皮肤接触。

*防护手套：应选择耐溶剂、耐腐蚀的材质，如丁腈橡胶手套。

*安全鞋：具备防化、防滑功能。

2.个人防护用品在使用前应进行检查，确保完好无损，佩戴正确。

（四）材料准备与检查

1.涂料、稀释剂、固化剂等材料应存放在专用库房内，分类存放，标识清晰，远离火源和热源。

2.领用涂料和溶剂时，应核对品名、规格，检查包装是否完好，防止泄漏。

3.作业现场涂料及溶剂的存放量不应过多，一般不超过一个工作班的用量。

4.混合涂料时，应严格按照产品说明书的配比和顺序进行，避免产生不良反应或有害气体。

三、作业过程中的安全操作

（一）通则

1.作业人员必须经过本规程及相关安全知识的培训，考核合格后方可上岗。严禁无证上岗或违章操作。

2.作业前应将作业方案、安全措施向所有参与人员进行交底。

3.严禁在作业场所吸烟、饮食或进行其他与作业无关的活动。

4.作业时如感到不适，应立即停止作业，撤离至通风良好处休息，并及时报告。

（二）涂装作业安全要点

1.通风与换气：作业过程中，必须保证通风系统持续有效运行，确保作业场所空气流通。

2.防火防爆：

*严禁在涂装作业区域及附近动用明火，进行焊接、切割等作业。如确需进行，必须办理动火审批手续，清除周围可燃物，采取严格的防火措施，并设专人监护。

*避免产生静电，作业人员应穿着防静电工作服和导电鞋，喷涂设备应可靠接地。

*涂料和溶剂的蒸气密度大于空气时，应防止在低洼处积聚。

3.涂料的使用与处理：

*开启涂料桶时，应使用专用工具，避免产生火花。

*搅拌涂料时，应使用防爆型工具。

*喷涂作业时，喷枪与工件之间应保持适当距离，避免产生过多漆雾和静电积聚。

*避免涂料和溶剂洒漏，一旦发生洒漏，应立即用不燃材料覆盖吸收并清理干净。

4.设备操作：

*严格按照设备操作规程使用喷涂设备，不得超压、超负荷运行。

*手持喷枪时，枪口不得对人。作业暂停或更换喷嘴时，应关闭喷枪开关或切断电源。

*清洗喷枪或更换涂料时，应在通风良好的地方进行，并采取防火措施。

5.作业环境：

*保持作业现场整洁，漆雾、废抹布、废溶剂等废弃物应及时清理，放入专用容器。

*多工种交叉作业时，应明确各自的安全职责，协调配合，防止相互干扰引发事故。

*在容器内、狭小空间或通风不良处作业时，必须采取强制通风措施，并有专人在外监护，实行轮换作业。

四、作业结束后的处理

1.停止喷涂作业后，应先关闭喷涂设备电源，再依次关闭涂料泵、压缩空气等。

2.剩余的涂料应密封保存，退回库房或按规定存放，不得随意丢弃。

3.清洗所用的溶剂和废抹布、废漆渣等废弃物，应分类收集到指定的密闭容器中，按照危险废物管理规定进行处理，严禁随意倾倒。

4.彻底清洗喷涂设备、工具和管路，确保无涂料残留，防止堵塞和腐蚀。

5.作业场所应进行通风换气，