公司纺织品缝纫工岗位合规化操作规程.docxVIP

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  • 2026-02-06 发布于天津
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公司纺织品缝纫工岗位合规化操作规程.docx

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公司纺织品缝纫工岗位合规化操作规程

文件名称:公司纺织品缝纫工岗位合规化操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司所有从事纺织品缝纫工作的员工。规程旨在确保员工在缝纫过程中遵守国家相关法律法规,保障员工人身安全及生产设备安全。员工必须熟悉并严格执行本规程,以降低事故发生率,提高工作效率。规程内容涵盖设备操作、安全防护、物料管理等方面,旨在为员工提供安全、健康、高效的工作环境。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范:

(1)操作前,员工必须穿戴合适的防护服装,包括工作服、工作帽、手套等,以保护皮肤免受化学物品和机械伤害。

(2)佩戴护目镜或安全眼镜,防止飞溅的线头、针线或其他小物件进入眼睛。

(3)女性员工应佩戴头套,防止长发被设备卷入。

(4)根据工作性质,可能需要佩戴耳塞、口罩等防护用品,以减少噪声和粉尘污染。

2.设备状态检查要点:

(1)检查缝纫机各部件是否完好,包括机针、线轴、脚踏板等,确保无松动或损坏。

(2)确认缝纫机线轮是否正确安装,线是否顺畅,无缠绕。

(3)检查电线路是否完好,无裸露的电线或破损。

(4)启动缝纫机进行空载运行,检查是否运行平稳,有无异常声音或震动。

3.作业环境基本要求:

(1)保持工作区域整洁,无杂物,确保地面干燥,防止滑倒。

(2)确保工作场所通风良好,温度适宜,照明充足。

(3)定期检查电气设备和通风系统,确保其正常工作。

(4)设置应急设备,如灭火器、急救箱等,并确保其随时可用。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤:

(1)打开电源开关,启动缝纫机,进行空载试运行,检查机器是否正常。

(2)调整缝纫机针的位置,确保针尖与物料对齐。

(3)根据物料和缝制要求,调整缝纫机张力,确保线迹均匀。

(4)放置物料于工作台上,调整物料位置,准备开始缝制。

(5)缓慢脚踏脚踏板,开始缝制,同时注意观察线迹和机器运行情况。

(6)缝制过程中,如需变换线色或线种,应先关闭电源,进行更换。

(7)缝制完成后,关闭电源,整理物料和工具。

2.特定操作技术规范:

(1)使用适当的针和线,确保针线匹配物料类型。

(2)缝制时,保持均匀的压力,避免线迹不直或跳线。

(3)对于复杂图案或精细缝制,应适当降低速度,确保质量。

3.异常情况处理程序:

(1)若发现缝纫机异常噪音或震动,立即停止操作,检查设备。

(2)若线头断裂或缠结,先关闭电源,清理缠结,然后更换线头。

(3)若物料发生移动或卷边,调整物料位置或重新固定物料。

(4)若发生火灾或其他紧急情况,立即启动应急预案,疏散人员并报警。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标:

(1)设备运行平稳,无异常噪音或震动。

(2)线迹均匀,张力适中,无断线或跳线现象。

(3)脚踏板操作灵敏,无卡顿。

(4)机器各部件运行顺畅,无异常磨损。

(5)冷却系统工作正常,设备温度适宜。

2.常见故障现象:

(1)机器运行时发出异常噪音,可能是轴承或齿轮磨损。

(2)线迹不直或跳线,可能是针与物料不对齐或张力不当。

(3)脚踏板反应迟钝或卡住,可能是脚踏板或传动带问题。

(4)设备过热,可能是冷却系统故障或长时间连续运行。

(5)线头频繁断裂,可能是线材质量不佳或张力设置不当。

3.状态监控方法:

(1)定期检查设备外观,观察是否有磨损、损坏或异常标记。

(2)在操作过程中,注意观察线迹、张力、机器运行平稳性等指标。

(3)使用听诊器等工具,检查设备内部是否存在异常噪音。

(4)定期进行设备维护保养,确保设备处于良好状态。

(5)建立设备运行日志,记录设备运行状态和维修保养情况,便于追踪和排查问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点:

(1)检查缝纫速度是否稳定,是否存在波动。

(2)观察线迹是否均匀,是否存在断线或跳线。

(3)检测缝制张力是否合适,线迹是否紧实。

(4)检查针的运行轨迹,确保针尖与物料接触良好。

(5)测试脚踏板的灵敏度,确保操作响应迅速。

2.调整方法:

(1)调整缝纫速度:根据物料类型和缝制要求,调整缝纫机速度旋钮。

(2)调整线迹:通过调整线轴张力旋钮,确保线迹均匀。

(3)调整针的运行轨迹:通过调整针的上下位置,确保针尖与物料接触正确。

(4)调整脚踏板灵敏度:检查脚踏板和传动系统,确保无卡顿。

3.不同工况下的处理方案:

(1)物料变形:检查物料是否适合缝纫,必要时更换物料或调整缝纫参数。

(2)缝制张力过大:降低张力旋钮,避免线迹过紧或撕裂物料。

(3)缝制张力过小:增加张力旋钮,确保线迹紧实。

(4)设备过热:检

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