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公司调浆工设备安全操作规程

文件名称：公司调浆工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事调浆工作的员工。适用于调浆设备操作、维护及保养等环节。员工必须熟悉本规程，确保在操作过程中严格遵守，确保人身及设备安全。规程内容包括但不限于设备操作步骤、安全注意事项、紧急情况处理等。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）操作人员应穿戴合适的个人防护装备，包括但不限于安全帽、防尘口罩、工作服、防护手套和防滑鞋。

（2）调浆过程中可能产生的粉尘和化学品需使用防护眼镜或面罩，以防止化学伤害和眼部感染。

（3）操作人员应佩戴耳塞或耳罩，减少噪音对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查调浆机是否处于正常状态，包括外观是否有损坏、电机是否有异常声音、电源线是否完好。

（2）检查调浆机各部件连接是否牢固，如轴承、齿轮等。

（3）检查调浆机的液位传感器和控制系统是否正常工作。

（4）检查调浆机的防护装置是否齐全有效，如急停按钮、安全栅栏等。

（5）检查设备周围是否有障碍物，确保操作空间足够。

3.作业区域的准备要求：

（1）操作前应确保调浆区域干净整洁，无杂物，确保操作安全。

（2）调浆机周围应设有足够的空间，以便于操作人员操作和维护。

（3）调浆区域应保持通风良好，必要时可使用局部排风设备。

（4）检查调浆区域的紧急疏散通道是否畅通，确保在紧急情况下能够迅速疏散。

（5）确保所有应急设备（如灭火器、急救箱等）在易于取用的位置，并定期检查其有效性。

操作人员在进行以上准备后，方可启动调浆机进行操作。任何不符合安全要求的设备或环境，必须立即停止操作，并在问题解决后方可继续作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

（1）开启调浆机电源，检查设备是否处于待机状态。

（2）根据调浆配方，准确称量所需的原材料。

（3）将原材料依次加入调浆机中，开启搅拌器，开始搅拌。

（4）监控调浆过程，根据需要调整搅拌速度和搅拌时间。

（5）调浆完成后，关闭搅拌器，停止调浆机。

（6）对调浆产品进行取样检验，确保质量符合要求。

（7）清理调浆机，清洗搅拌工具，保持设备清洁。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对于易燃易爆物料，操作前需进行风险评估，并采取相应的安全措施。

（2）在高温高压操作时，需确保冷却系统正常工作，防止设备过热。

（3）对于含有腐蚀性化学品的物料，操作人员需穿戴防护服和手套，并采取适当的安全防护措施。

3.异常工况的处理方法：

（1）若发现调浆机异常噪音或震动，应立即停止设备，检查原因并进行维修。

（2）设备出现漏电现象时，应立即断电，隔离故障区域，并通知专业人员处理。

（3）若调浆过程中出现物料泄漏，应立即停止操作，清理泄漏物，防止污染和火灾风险。

（4）在紧急情况下，如设备故障或人员受伤，应立即启动应急预案，按照规定程序进行处理。

（5）操作人员应熟悉所有异常工况的处理流程，并定期进行应急演练，提高应对能力。

所有操作人员必须严格按照上述步骤和规范进行操作，确保调浆过程的顺利进行和人员及设备的安全。任何操作过程中遇到的问题，应立即向负责人报告，不得擅自处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）温度：调浆机运行时，电机温度应保持在50℃以下，轴承温度应保持在60℃以下。

（2）噪音：设备运行时，噪音应控制在85分贝以下，以保障操作人员的听力安全。

（3）振动：设备振动幅度应控制在0.5mm以下，确保设备稳定运行。

（4）电流：电机电流应稳定在额定电流范围内，不得超过额定值。

（5）压力：对于压力容器类设备，压力应保持在规定的安全压力范围内。

2.典型故障现象：

（1）电机过热：可能导致设备停止工作，甚至烧毁电机。

（2）噪音异常：可能是轴承损坏、齿轮磨损或传动带松弛。

（3）振动加剧：可能是设备安装不稳定或存在松动部件。

（4）电流波动：可能是电源问题或设备内部存在短路。

（5）压力异常：可能是安全阀失灵、压力容器损坏或密封不良。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备各部件的运行状态，包括温度、噪音、振动和电流等。

（2）检查设备是否有过载或异常运行情况，如有异常，应立即停止设备并报告。

（3）定期检查设备的安全防护装置，如紧急停止按钮、安全栅栏等，确保其正常工作。

（4）使用温度计、噪音计、振动计等工具进行定期检测，记录数据，以便分析设备运行状况。

（5）对压力容器等关键设备，应定期进行压力测试，确保其安全可靠性。

（6）操作人员应接受专业培训，掌握设备状态