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水处理厂运营管理流程手册

一、总则

1.1目的与意义

本手册旨在规范水处理厂的日常运营管理行为，明确各岗位职责与操作流程，确保水处理工艺稳定运行，出水水质持续达标，保障生产安全，提高运营效率，降低运行成本，并为运营管理提供系统性的指导依据。

1.2适用范围

本手册适用于本厂各级管理人员、技术人员及一线操作人员在日常运营、设备维护、水质监测、安全生产等各项工作中的行为规范与操作指引。

1.3基本原则

运营管理工作应遵循以下基本原则：

*安全第一，预防为主：将安全生产置于首位，建立健全安全管理制度，消除安全隐患。

*质量为本，达标排放：严格控制水处理全过程，确保出厂水水质符合国家及地方相关标准。

*科学管理，优化运行：运用先进的管理理念和技术手段，优化工艺参数，提高运行效率。

*节能降耗，绿色发展：合理利用能源和资源，减少药剂消耗和污泥产生，实现可持续运营。

*责任明确，协同高效：明确各部门及岗位的职责权限，加强沟通协作，确保管理体系高效运转。

二、组织机构与职责

2.1组织机构设置

本厂设立厂长、副厂长、生产运行部、设备维修部、水质监测部、技术部、综合管理部等部门，各部门下设相应班组。（可根据实际情况调整）

2.2主要岗位职责

*厂长：全面负责水厂的运营管理工作，制定发展规划，审批重要决策，确保各项指标完成。

*副厂长：协助厂长分管具体工作，如生产运行、安全管理、技术改造等。

*生产运行部：负责水处理各工艺单元的日常运行操作、巡检、工艺参数调整、生产记录等。

*设备维修部：负责各类生产设备、电气仪表、自控系统的维护保养、故障检修、备品备件管理等。

*水质监测部：负责原水、各工艺段水质、出厂水水质的日常监测与分析，数据上报与质量控制。

*技术部：负责工艺优化、技术改造、新技术引进、运行数据分析与报告、员工技术培训等。

*综合管理部：负责人力资源、财务、物资采购、后勤保障、安全环保、文档管理等。

*各运行班组：严格执行操作规程，负责本班组所辖区域的设备运行、工艺控制、现场清洁和安全巡查。

*维修班组：按计划进行设备维护保养，及时处理设备故障，确保设备完好。

*化验班组：严格按照标准方法进行水质检测，确保数据准确可靠，及时上报检测结果。

三、生产运行管理

3.1运行前准备与检查

*班前会：明确当班生产任务、注意事项，检查员工精神状态及劳动防护用品佩戴情况。

*设备检查：检查水泵、阀门、加药设备、搅拌设备、消毒设备、格栅、刮泥机等主要设备是否处于良好备用状态，有无泄漏、异响、异味。

*药剂检查：检查各类药剂（混凝剂、助凝剂、消毒剂、还原剂等）的种类、数量、质量是否符合要求，储存是否安全。

*仪表检查：检查在线监测仪表、流量计、压力表、液位计等是否正常工作，数据是否准确。

*安全检查：检查安全防护设施、消防器材、应急设备是否完好有效，作业环境是否存在安全隐患。

*通讯检查：确保内部通讯、与调度或上级部门通讯畅通。

3.2水处理工艺运行管理

3.2.1原水接收与预处理

*根据原水水质（浊度、pH、水温、色度、污染物指标等）和水量变化，及时调整预处理工艺参数。

*格栅、沉砂池等预处理单元应定期清理栅渣、沉砂，确保过水通畅，记录清理情况。

*密切关注原水水质突变，如出现异常（如高浊、高藻、异味、工业污染等），应立即上报并启动应急预案。

3.2.2混凝与沉淀（或澄清）

*根据原水浊度、pH值及烧杯试验结果，确定最佳混凝剂投加量，并根据实际运行效果进行动态调整。

*确保混凝剂溶解、稀释、投加系统运行正常，计量准确。

*观察絮凝体形成情况（大小、密实度、沉降性能），调整搅拌强度和反应时间。

*定期检查沉淀池（或澄清池）的运行状况，如出水浊度、泥位、排泥情况，及时排泥，防止积泥过多影响处理效果。

*保持池面清洁，及时清除浮渣。

3.2.3过滤

*控制滤池进水流量均匀，避免冲击负荷。

*监测滤池进出水浊度，记录过滤周期。

*严格按照操作规程进行反冲洗，控制反冲洗强度、历时、水温等参数，确保反冲洗效果，反冲洗排水应妥善处理。

*定期检查滤料层厚度、平整度，如有流失、板结等情况及时处理。

3.2.4消毒

*根据出厂水消毒剂余量要求和水质情况，精确控制消毒剂（如氯、二氧化氯、臭氧等）的投加量。

*确保消毒设备运行稳定，投加均匀。

*监测消毒前后水质指标，特别是消毒剂余量、消毒副产物指标（如适用）。

*保证接触消毒时间，确保消毒效果。

*对于氯消毒系统，应注意安全操作，防止泄漏，配备必要的泄漏应急处理设备和药品。

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