电动葫芦设备维修保养手册.docxVIP

电动葫芦设备维修保养手册

引言

电动葫芦作为一种常用的轻小型起重设备，凭借其结构紧凑、操作简便、效率高等特点，在工厂、仓库、码头、建筑等诸多领域发挥着不可或缺的作用。确保电动葫芦的安全、稳定、高效运行，不仅关系到生产进度，更直接关乎操作人员的生命安全与企业的财产保障。编写本手册，意在为广大设备管理与维护人员提供一套系统、实用的维修保养指导，以期通过科学规范的日常呵护，最大限度地延长设备使用寿命，降低故障发生率，杜绝安全隐患。请务必将安全放在首位，任何操作与维护工作均需在严格遵守安全规程的前提下进行。

一、日常检查与维护

日常检查是及时发现潜在问题、防患于未然的第一道防线，应由操作人员在每班作业前后或作业过程中穿插进行。

1.1班前检查

*吊钩与吊具：仔细检查吊钩有无裂纹、变形，吊钩的危险断面磨损情况，确保其在允许范围内。检查吊钩螺母的防松装置是否完好，吊钩开口度是否异常。吊具（如吊链、吊环）同样需检查有无损伤、变形、裂纹。

*钢丝绳：查看钢丝绳的润滑情况，有无锈蚀、断丝、打结、扭曲、磨损、压扁等缺陷。特别注意钢丝绳在卷筒和滑轮上的缠绕是否整齐，绳端固定是否牢固，有无松动或脱落迹象。

*卷筒与导绳器：检查卷筒有无裂纹，卷筒壁磨损是否超标。导绳器应完好无损，能有效引导钢丝绳排列，避免乱绳。

*制动器：手动检查制动器各部件是否灵活，制动轮表面是否光洁，有无油污。通电试验时，观察制动是否可靠，有无打滑、延迟现象。

*电机与减速器：检查电机外壳有无破损，接线是否牢固，有无异常气味。减速器有无渗漏油现象，油位是否正常，运行时有无异常声响。

*控制装置：检查控制按钮、手柄是否灵活可靠，有无破损。电缆有无老化、破损，连接是否牢固。

*运行轨道与小车：检查运行轨道有无明显变形、障碍物，轨道连接是否牢固。小车运行是否平稳，有无卡滞、跑偏现象，车轮有无裂纹、磨损。

1.2班后及定期检查

*清理设备表面的灰尘、油污及杂物。

*将电动葫芦停靠在指定位置，切断电源。

*根据设备使用频率和工况，制定周度、月度、季度检查计划，对上述项目进行更细致的检查，并做好记录。

二、定期保养

定期保养是基于日常检查的深化，是维持设备良好性能、延长使用寿命的关键环节。保养周期应根据设备使用说明书及实际运行状况确定。

2.1润滑

*重要性：良好的润滑是减少摩擦、降低磨损、防止锈蚀、保证传动效率的核心。

*润滑部位与油脂选择：

*钢丝绳：应定期涂抹专用的钢丝绳润滑脂，确保油脂充分渗透到绳股之间。

*吊钩轴承：使用钙基润滑脂或锂基润滑脂，定期加注。

*卷筒轴承：根据轴承类型选用合适的润滑脂，定期检查并补充。

*减速器：按说明书要求选用合适牌号的齿轮油，首次使用一定时间后需更换，之后定期检查油位和油质，按需补充或更换。

*电机轴承：一般为密封轴承，运行中无需频繁加注润滑脂，若发现异响或温升过高，应检查轴承状况。

*制动器各铰接点：定期加注少量润滑油或涂抹润滑脂，确保动作灵活。

*小车车轮轴承：定期加注润滑脂。

*润滑方法：严格按照说明书规定的周期和用量进行，避免过量或不足。加注前应清理加油口周围的污物。

2.2清洁与紧固

*清洁：定期对电机外壳、减速器表面、控制箱、钢丝绳、吊钩等部件进行清洁，去除油污、灰尘、铁屑等杂物，保持设备整洁，便于检查和散热。

*紧固：检查各连接螺栓、螺母（如电机固定螺栓、减速器连接螺栓、卷筒固定螺栓、小车轨道连接螺栓等）有无松动，发现松动应及时按规定力矩拧紧。特别注意受力较大部位的紧固件。

2.3调整与更换

*制动器调整：当制动间隙过大或过小，制动效果不佳时，应按照说明书要求调整制动弹簧张力、制动瓦与制动轮的间隙，确保制动可靠。

*钢丝绳调整：若钢丝绳出现松弛或长度不足，应按规定方法进行调整或更换。更换钢丝绳时，需选用与原规格、型号相同的合格产品，并确保绳端固定正确、牢固。

*零部件更换：对于检查中发现的磨损超标、变形、裂纹、失效的零部件，如吊钩、钢丝绳、轴承、齿轮、制动片等，必须及时更换为合格的原厂或认证配件，严禁凑合使用或用不合格产品替代。

三、常见故障诊断与排除

在设备运行过程中，准确判断故障原因并及时排除，是保障生产连续性的重要技能。以下列举部分常见故障及处理思路：

*故障现象：电动葫芦不启动

*可能原因：电源未接通；控制回路故障（如按钮损坏、接触器故障、线路断路或短路）；电机故障（如绕组烧毁、轴承卡死）；过载保护装置动作。

*排除方法：检查电源开关、熔断器；检查控制线路各元件及连接；检查电机，测量绝缘电阻，检查轴承；检查是否超载，排除过载因素后复位保护装置。

*故