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《航空航天液压系统用24°锥可拆卸式管路连接件通用规范》标准化发展研究报告

EnglishTitle:ResearchReportontheStandardizationDevelopmentofGeneralSpecificationfor24°ConeRemovablePipeFittingsforAerospaceHydraulicSystems

摘要：

随着航空航天、高端装备制造等领域的飞速发展，对液压管路系统的可靠性、轻量化及维护便捷性提出了前所未有的高要求。24°锥可拆卸式管路连接技术，凭借其耐高压、线密封、抗震自锁及优异的抗疲劳性能，已成为解决传统扩口式连接在高压、高振动环境下易出现“跑冒滴漏”问题的关键技术。本报告旨在系统阐述《航空航天液压系统用24°锥可拆卸式管路连接件通用规范》国家标准的立项背景、核心价值与主要内容。报告指出，该标准的制定是顺应我国高端制造业自主可控、提质增效战略需求的必然举措。通过等效采用并拓展ISO7169国际标准，将工作压力范围提升至35MPa，本标准不仅填补了国内在该领域高层级标准空白，更对统一产品设计、制造、验收流程，破除行业技术壁垒，促进产业链上下游协同具有里程碑意义。标准的实施将极大推动该技术从航空航天向民用航空、轨道交通、特种车辆等更广阔领域的安全、高效推广，预计将催生规模达数亿元的新兴市场，产生显著的经济与社会效益。

关键词：

24°锥连接；可拆卸式管路连接件；航空航天液压系统；高压管路；标准化；通用规范；ISO7169

24°ConeFitting;RemovablePipeConnection;AerospaceHydraulicSystem;High-PressurePipeline;Standardization;GeneralSpecification;ISO7169

正文

一、立项背景与目的意义

液压系统作为现代航空航天飞行器的“血液循环系统”，其管路连接的可靠性与密封性直接关系到飞行安全与任务成败。传统扩口式管路连接在28MPa及以上高压、以及发动机等高振动区域，长期面临密封失效、疲劳开裂导致的“跑冒滴漏”难题。24°锥可拆卸式连接技术应运而生，其采用金属锥面与内锥面的线接触密封原理，配合独特的抗震自锁结构，展现出卓越的耐高压、抗振动、抗疲劳及重复装拆性能。该技术特别适用于钛合金、高强不锈钢等难变形管材，为飞行器液压系统减重、增寿、提可靠提供了理想解决方案。

当前，24°锥可拆卸式连接技术在我国航空航天领域已度过技术验证期，进入大规模工程化应用与推广阶段，在新研制的各型飞机、航天器中得到广泛应用。随着技术成熟度的提升，其应用边界正不断向民用航空、高速铁路、新能源汽车、高端工程机械等对管路可靠性要求极高的领域拓展。据行业预测，未来5-10年，围绕该技术形成的产品与服务在国内将催生产值达数亿元的市场规模。

然而，产业的蓬勃发展亟需标准的引领与规范。尽管国内部分领先单位已建立了企业或集团标准，但缺乏国家层面统一、权威的通用规范，导致了市场产品规格不一、接口互换性差、验收依据混乱等问题，形成了阻碍技术进一步推广和产业做大的行业障碍。因此，制定一项国家级的《航空航天液压系统用24°锥可拆卸式管路连接件通用规范》显得尤为迫切和重要。

本标准的立项与制定具有多重深远意义：

1.技术引领与保障：以成熟的国际标准ISO7169为基础，结合我国近二十年的理论研究成果和丰富的工程应用经验进行技术提升与内容扩充，为35MPa及以下高压液压管路连接件的设计、制造与验收提供权威技术依据，保障产品核心性能与可靠性。

2.破除壁垒与促进协同：通过统一技术要求和接口规范，打破各企业、各系统间的技术壁垒，提高产品的通用性和互换性，促进产业链上下游高效协同，降低全社会采购与维护成本。

3.推动产业升级与拓展：标准的发布将规范市场秩序，引导产业健康有序发展，为技术向更广阔的民用领域安全、可靠地推广铺平道路，助力我国高端基础零部件产业的升级。

4.经济效益与社会效益：标准化生产将显著提高生产效率，降低制造成本和全生命周期维护成本。其带来的系统可靠性提升，对保障航空航天飞行安全、提升重大装备运行效能具有不可估量的社会价值。

二、范围与主要技术内容

（一）范围

本文件作为一项通用规范，明确规定了航空航天液压系统中使用的24°锥可拆卸式管路连接件（包括接头、螺母等组件）的技术要求、质量保证规定、交付准备等内容。其核心适用范围定位于工作压力不大于35MPa的液压管路系统。本标准旨在为连接件的设计、制造、检验和验收提供统一且最低限度的强制性要求，确保其在极端工况下的功能与安全。同时，文件指出，其他领域（如船舶、