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《普通螺纹内外螺纹极限尺寸》标准修订与发展报告

StandardizationDevelopmentReporton“LimitsofSizesforGeneralPurposeMetricScrewThreads—InternalandExternalThreads”

摘要

本报告旨在系统阐述国家标准《普通螺纹内外螺纹的极限尺寸》的最新修订背景、核心内容、技术变化及其对行业发展的战略意义。普通螺纹（米制螺纹）作为全球机械工业中应用最广泛的基础紧固件，其技术标准的先进性与国际协调性直接关系到我国高端装备制造的质量水平与国际竞争力。本次标准修订积极响应我国制造业转型升级和参与全球产业链分工的迫切需求，以国际标准为蓝本，结合国内产业实际进行了重要更新。报告详细分析了标准修订的目的与意义，明确了其适用范围，并重点解读了与上一版本（GB/T9145-2003）相比的主要技术变化，包括公称直径范围的扩展、部分规格旋合长度值的优化以及标准结构的调整。本次修订不仅完善了我国基础零部件标准体系，为螺纹产品的设计、制造、检验和国际贸易提供了权威、统一的技术依据，更对提升我国机械工业整体质量、增强在全球产业链中的话语权具有深远的战略价值。

关键词：普通螺纹；极限尺寸；公差带；标准修订；国际协调；机械基础件；质量控制

Keywords:GeneralPurposeScrewThreads;LimitsofSizes;ToleranceClass;StandardRevision;InternationalHarmonization;MechanicalBasicComponents;QualityControl

正文

一、修订背景与战略意义

普通螺纹，即一般用途米制螺纹（代号M），是世界机械工业领域用量最大、应用最广的螺纹种类。据统计，其产量约占整个螺纹产品总量的50%以上，广泛应用于航空航天、汽车制造、工程机械、电子电器等几乎所有工业门类。作为最基础的机械连接要素，普通螺纹的精度、互换性和可靠性是保证整机产品质量、安全与性能的基石，其标准化水平直接映射并制约着一个国家机械工业的整体质量水平，因此具有极其重要的战略地位。

随着全球制造业进入以智能化、精密化为特征的工业4.0时代，我国机械工业的产品种类、技术复杂度和加工制造能力相较于二十年前已发生翻天覆地的变化。高端装备、精密仪器、新能源汽车等新兴领域对螺纹连接的精度、强度及可靠性提出了更高要求。同时，我国作为“世界工厂”，深度融入全球供应链，螺纹紧固件及以其为基础的机电产品国际贸易量巨大。在此背景下，原有的国家标准GB/T9145-2003在技术指标覆盖范围、与国际最新标准的协调性方面已显滞后，难以完全满足当前产业升级和国际贸易对标的需求。

因此，对《普通螺纹内外螺纹的极限尺寸》标准进行及时修订，具有多重深远意义：

1.技术引领与产业升级：通过采纳最新的国际标准（ISO）技术成果，将国际通行的先进技术要求引入国内，引导我国螺纹制造技术向更高精度、更优性能发展，为高端制造提供基础支撑。

2.国际贸易与壁垒消除：标准的技术内容与国际主流标准保持协调一致，为国产螺纹产品出口提供了“技术护照”，减少了因标准差异导致的贸易技术壁垒，降低了企业的合规成本，增强了“中国制造”在全球市场的竞争力。

3.完善标准生态与质量基础：本标准与GB/T9144《普通螺纹优选系列》、GB/T192《普通螺纹基本牙型》等基础标准共同构成了我国普通螺纹的完整标准体系。本次修订使体系内部更加协调统一，强化了国家质量基础设施（NQI）中标准部分的基石作用。

4.设计制造与检验的统一依据：为产品设计人员提供了权威的尺寸公差选择依据，为制造工艺制定和产品质量检验提供了清晰、统一的技术规范，有助于在全行业实现设计、制造、验收的规范化和一致性，提升产业链协同效率。

二、范围与主要技术内容

1.标准范围

本文件明确规定了普通螺纹（一般用途米制螺纹M）的中径和顶径（大径/小径）的极限尺寸。其技术基础完全依托于我国现行有效的两项核心基础标准：

*直径与螺距系列：符合GB/T9144《普通螺纹优选系列》的规定。

*螺纹牙型：符合GB/T192《普通螺纹基本牙型》的规定。

本文件适用于公称直径从1毫米至100毫米的米制紧固螺纹。针对不同直径段，标准推荐了常用的公差带组合：

*对于M1至M1.4的小直径螺纹，规定了公差带为5H（内螺纹）和6h（外螺纹）。

*对于M1.6至M100的螺纹，规定了公差带为6H（内螺纹）和6g（外螺纹）。这些公差带组合是经过长期工业实践验证的、兼顾经济性与可靠性的优选方