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- 约 10页
- 2026-02-07 发布于江苏
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企业安全生产管理与处理程序手册
第一章总则
1.1编制目的
为规范企业安全生产管理,预防和减少生产安全,保障员工生命财产安全,维护企业正常生产经营秩序,依据国家相关法律法规及行业标准,结合企业实际情况,制定本手册。
1.2编制依据
《_________安全生产法》《生产安全报告和调查处理条例》《生产安全应急条例》《工贸企业安全生产标准化建设基本规范》等。
1.3适用范围
本手册适用于企业各部门、各生产环节及全体员工的安全生产管理活动,涵盖风险辨识、隐患排查、培训教育、处理等全流程。
第二章安全管理机构与职责
2.1安全生产领导小组
组成:由企业主要负责人任组长,分管安全负责人任副组长,各部门负责人、安全管理部门人员及员工代表为成员。
职责:审定安全生产管理制度、审批安全投入计划、组织安全生产检查、研究解决重大安全问题、监督处理及整改落实。
2.2各部门及人员职责
主要负责人:对企业安全生产工作全面负责,保障安全生产条件,组织制定并实施应急预案。
安全管理部门:负责日常安全管理,组织安全培训、隐患排查、调查,监督安全制度执行。
生产部门:落实生产环节安全措施,排查设备设施隐患,规范员工操作行为。
员工:严格遵守安全操作规程,正确佩戴劳动防护用品,发觉隐患及时报告,参与应急演练。
第三章安全生产日常管理流程
3.1风险辨识与评估
操作步骤:
成立辨识小组:由安全管理部门牵头,技术、生产、设备等部门专业人员组成,组长由安全总监担任。
确定辨识范围:涵盖生产车间、仓库、特种设备、危险作业场所(如动火、高处作业)等。
选择辨识方法:采用工作危害分析法(JHA)、安全检查表法(SCL)对“人、机、环、管”四类风险进行识别。
编制风险清单:明确风险点、风险描述、可能导致的后果、现有控制措施及风险等级(红、橙、黄、蓝四级)。
评审与更新:每年至少组织1次风险评审,发生工艺变更、设备改造或后及时更新。
3.2隐患排查治理
操作步骤:
制定排查计划:安全管理部门每月制定排查计划,明确排查频次(日常巡查、专项检查、季节性检查)、内容及责任部门。
实施排查:各部门按计划开展自查,安全管理部门组织跨部门联合检查,重点检查“三违”(违章指挥、违章作业、违反劳动纪律)行为及设备设施安全状况。
隐患登记:发觉隐患后,填写《安全生产隐患排查治理台账》(见第四章表1),描述隐患位置、类型、级别及整改建议。
整改落实:
一般隐患:责任部门在3个工作日内完成整改,整改完成后报安全管理部门验收。
重大隐患:立即停产整改,制定整改方案(含措施、责任、资金、时限、预案),经主要负责人审批后实施,整改完成后组织专家验收。
销号管理:验收合格的隐患在台账中销号,未按期整改的纳入绩效考核。
3.3安全培训教育
操作步骤:
新员工三级教育:
公司级:由安全管理部门组织,培训安全生产法律法规、企业制度、案例,考核合格后上岗。
部门级:由部门负责人培训岗位安全操作规程、风险辨识方法,考核合格后上岗。
班组级:由班组长培训设备操作注意事项、劳动防护用品使用,考核合格后上岗。
在岗员工培训:每年至少组织2次安全培训,内容涵盖新法规、新工艺、应急处置技能,培训时长不少于8学时。
特种作业人员培训:电工、焊工、起重机司机等特种作业人员必须持证上岗,每3年复审1次。
3.4设备设施安全管理
操作步骤:
设备验收:新购设备需查验合格证、检测报告,安装调试后由设备部门、安全部门联合验收,合格后方可投入使用。
定期检测:特种设备(锅炉、压力容器等)由法定检验机构每年检测1次,安全附件(安全阀、压力表)每半年校验1次。
维护保养:设备部门制定设备维护计划,定期进行清洁、润滑、检修,并填写《设备设施维护保养记录》。
报废管理:达到使用年限或存在严重安全隐患的设备,经评估后报废,严禁超期使用。
3.5作业安全管理
操作步骤:
危险作业审批:动火、高处作业、有限空间等危险作业,必须办理《危险作业许可证》(见第四章表2),明确作业时间、地点、安全措施及监护人。
现场监护:作业前由监护人检查安全措施落实情况(如通风、检测、防护用品),作业中全程监护,发觉异常立即停止作业。
作业后验收:作业完成后,清理现场,确认无安全隐患后,作业负责人与监护人在许可证上签字验收。
第四章处理程序
4.1报告
操作步骤:
现场报告:发生后,现场人员立即向班组长报告;班组长确认性质(轻伤、重伤、死亡、一般、较大等)后,1小时内向安全管理部门及分管负责人报告。
上报程序:
轻伤:安全管理部门24小时内形成《快报表》(见第四章表3)报企业主要负责人。
重伤及以上:企业主要负责人1小时内向属地应急管理部门、行业主管部门报告,并启动应急预案。
报告内容:发生时间、地点、天气情况、简要经过、伤亡人数(初步估计)、
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