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公司溶剂脱蜡装置操作工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司溶剂脱蜡装置操作工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司溶剂脱蜡装置操作工岗位，旨在规范操作流程，确保操作人员职业健康及安全。规程要求操作人员严格遵守国家相关法律法规，掌握溶剂脱蜡装置的操作技能和安全知识，预防事故发生，保障公司生产安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工在进入溶剂脱蜡装置操作区域前，必须穿戴以下防护用品：

-安全帽：防止物体打击。

-工作服：防静电、防腐蚀，确保工作服完好无损。

-防护眼镜：防止化学物质溅入眼睛。

-防护手套：防止化学物质直接接触皮肤。

-防护鞋：防滑、防腐蚀，保护脚部安全。

2.设备状态检查要点：

-检查溶剂脱蜡装置各部位是否有损坏、漏油、漏液现象。

-检查电机、泵、阀门等转动部件是否运行正常，无异常噪音。

-检查温度、压力、流量等参数是否在正常范围内。

-检查安全阀、压力表等安全装置是否灵敏可靠。

3.作业环境基本要求：

-确保操作区域通风良好，无有害气体积聚。

-操作区域地面保持清洁，无油污、积水。

-操作区域照明充足，确保操作人员视线清晰。

-严格遵守“三同时”原则，即操作前、操作中、操作后均需进行安全检查。

-作业现场配备应急处理设施，如灭火器、洗眼器等，并确保其处于有效状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动前准备：确认设备处于停机状态，检查设备各部件完好，穿戴好个人防护用品。

b.开启冷却水系统：确保冷却水流量和压力符合要求，防止设备过热。

c.启动溶剂脱蜡装置：按照设备操作手册顺序启动电机、泵等设备，注意观察设备运行状态。

d.调节溶剂流量：根据工艺要求调整溶剂流量，确保溶剂与原料充分接触。

e.监控温度和压力：实时监控温度和压力，确保在安全范围内。

f.关闭设备：完成作业后，先关闭溶剂流量，然后依次关闭冷却水系统和其他设备。

2.特定操作技术规范：

-溶剂加入：缓慢加入溶剂，避免剧烈反应，加入量需根据工艺要求精确控制。

-温度控制：保持反应温度在规定范围内，避免过高或过低影响脱蜡效果。

-压力控制：确保设备运行压力稳定，避免压力波动对设备造成损害。

3.异常情况处理程序：

-设备故障：立即停止操作，通知维修人员，按设备故障处理程序进行处理。

-温度异常：立即调整冷却水流量，必要时停止设备运行，检查原因并处理。

-压力异常：立即调整阀门，必要时停止设备运行，检查原因并处理。

-溶剂泄漏：立即关闭泄漏点，隔离泄漏区域，通知安全人员处理。

-火灾或爆炸：立即启动应急预案，疏散人员，使用灭火器进行初期灭火，同时报警求助。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各电机、泵、阀门等部件运行顺畅，无卡滞现象。

-温度、压力、流量等参数稳定，符合工艺要求。

-液位、流量计等仪表显示准确，无误差。

-安全防护装置如紧急停止按钮、安全阀等处于正常工作状态。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，伴有异常噪音。

-电机、泵等部件运行异常，出现卡滞或过热现象。

-温度、压力、流量等参数波动较大，超出正常范围。

-仪表读数不准确，显示异常。

-安全防护装置失效或反应迟缓。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有损坏或泄漏。

-利用仪表实时监控温度、压力、流量等关键参数。

-定期进行设备维护保养，预防潜在故障。

-使用振动监测仪等设备，检测设备振动情况。

-通过设备声音判断设备运行状态，如噪音变化可能预示故障。

-设立设备运行记录，定期分析运行数据，及时发现异常。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

-定期检查溶剂脱蜡装置的运行参数，如温度、压力、流量等，确保其稳定在设定范围内。

-使用在线分析仪器对溶剂和原料进行实时检测，确保其质量符合工艺要求。

-检查设备振动和噪音，评估设备的运行状态。

-定期检查仪表的准确性，确保数据的可靠性。

2.调整方法：

-根据工艺要求，通过调节阀门来控制溶剂和原料的流量。

-通过调整冷却水流量来控制反应温度。

-使用压力调节阀来维持设备运行压力稳定。

-如有必要，对设备进行局部停机或临时停车，进行必要的调整和清洁。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备稳定运行，定期进行预防性维护。

-异常工况：

-温度过高：增加冷却水流量，必要时暂停加料。

-压力过高：检查阀门是否开启，必