绝缘成型件制造工岗位职业健康及安全操作规程.docxVIP

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  • 2026-02-07 发布于天津
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绝缘成型件制造工岗位职业健康及安全操作规程.docx

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绝缘成型件制造工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称:绝缘成型件制造工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于绝缘成型件制造岗位的从业人员,旨在确保员工在操作过程中的人身安全和职业健康。规程内容包括设备操作、原材料处理、产品检验等环节的安全规范,以保障员工身心健康,预防事故发生。通过严格执行本规程,提高绝缘成型件制造工艺的稳定性和安全性。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品:操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防噪音耳塞、防静电手套等劳动防护用品,确保在操作过程中安全。

2.设备检查:操作前应仔细检查设备是否处于良好状态,包括电气线路、传动装置、安全防护装置等,确保设备无故障、无损坏。

3.环境要求:

a.工作场所应保持整洁、通风良好,确保操作人员呼吸新鲜空气。

b.作业区域应设有醒目的安全警示标志,提醒操作人员注意安全。

c.工作场所的照明应充足,确保操作人员能够清晰地看到工作内容。

d.地面应平整、防滑,避免操作人员滑倒受伤。

4.原材料准备:检查原材料是否符合要求,确保其质量合格,无杂质、无损坏。

5.操作指导:熟悉并掌握绝缘成型件制造工艺流程及操作方法,确保操作正确无误。

6.应急处理:了解并掌握应急处理措施,如火灾、触电、机械伤害等,以便在紧急情况下迅速应对。

7.安全培训:定期参加安全培训,提高安全意识和操作技能。

8.交底与确认:操作前,与上级或同事进行交底,确保操作流程、安全注意事项等得到确认。

9.环保要求:操作过程中,注意环境保护,减少污染,遵守国家环保法规。

三、操作步骤

1.设备启动:首先检查设备是否处于待机状态,确认无误后,按启动按钮,启动设备,观察设备运行是否正常。

2.原材料装夹:将绝缘材料按照设计要求装夹在设备上,确保装夹牢固,无松动。

3.设定参数:根据产品规格和工艺要求,在设备上设定相应的温度、压力、时间等参数。

4.加热成型:启动加热系统,对绝缘材料进行加热,观察加热过程,确保温度均匀。

5.成型过程:在加热的同时,启动成型模具,使材料在模具中成型,注意观察成型过程,防止变形或损坏。

6.冷却固化:加热成型后,关闭加热系统,等待材料冷却固化,期间注意避免材料受外力影响。

7.取件:固化后,打开模具,小心取出成型件,检查其外观质量,如无异常,继续下一批次操作。

8.产品检验:对成型件进行尺寸、性能等检验,确保产品符合设计要求。

9.清洁维护:操作结束后,清理设备、模具和工作区域,检查设备状态,进行日常维护保养。

10.记录填写:将操作过程中的关键数据、产品检验结果等记录在案,便于后续分析和改进。

11.关闭设备:操作完成后,关闭设备电源,确保安全。

注意:操作过程中应密切注意设备运行状态,发现异常立即停机检查,排除故障后方可继续操作。同时,严格按照操作规程进行,确保操作安全。

四、设备状态

1.良好状态:

a.设备运行平稳,无异常振动和噪音。

b.电气系统正常,无短路、过载等故障。

c.传动装置运行顺畅,无卡滞现象。

d.安全防护装置齐全有效,如紧急停止按钮、防护罩等。

e.加热系统温度控制准确,无过热或不足现象。

f.冷却系统运行正常,冷却效果良好。

g.模具安装牢固,无松动或变形。

h.操作界面显示正常,参数设置准确。

2.异常状态:

a.设备出现振动或噪音,可能是轴承磨损、传动带松弛或松动等原因。

b.电气系统出现短路、过载或断路,可能需要检查线路、保险丝或接触器。

c.传动装置卡滞,可能是润滑不良、异物进入或齿轮损坏。

d.安全防护装置失效,如紧急停止按钮失灵、防护罩缺失。

e.加热系统温度失控,可能是温控器故障、传感器损坏或加热元件损坏。

f.冷却系统故障,可能是冷却液不足、冷却泵损坏或冷却管堵塞。

g.模具安装不稳定,可能是固定螺丝松动或模具本身损坏。

h.操作界面显示异常,可能是显示屏故障或控制软件错误。

在操作过程中,应定期检查设备状态,发现异常及时停机检查,排除故障后再继续操作。同时,操作人员应熟悉设备的正常工作状态和常见故障,以便迅速识别和处理异常情况,确保生产安全和产品质量。

五、测试与调整

1.测试方法:

a.尺寸测试:使用量具对成型件的尺寸进行测量,包括长度、宽度、高度等,确保符合设计要求。

b.性能测试:根据产品规格,进行绝缘性能、机械强度等性能测试,以评估产品是否符合质量标准。

c.外观检查:目视检查成型件的外观,确保无裂纹、气泡、变形等缺陷。

d.精度测试:使用精密

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