CN113664408B 一种大型低温风洞拐角段制作方法 (武汉一冶钢结构有限责任公司).docxVIP

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  • 2026-02-07 发布于重庆
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CN113664408B 一种大型低温风洞拐角段制作方法 (武汉一冶钢结构有限责任公司).docx

(19)国家知识产权局

(12)发明专利

(10)授权公告号CN113664408B(45)授权公告日2022.11.11

(21)申请号202110987824.2

(22)申请日2021.08.26

(65)同一申请的已公布的文献号申请公布号CN113664408A

(43)申请公布日2021.11.19

(73)专利权人武汉一冶钢结构有限责任公司地址430415湖北省武汉市新洲区阳逻经

济开发区圆梦北路中国一冶压容基地专利权人中国一冶集团有限公司

(72)发明人闵晓峰潘伍覃鲁志国蒋杰

郭则明林德钰胡洪学邹大军

(74)专利代理机构湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102

专利代理师肖惠

(51)Int.CI.

B23K

B23K

B23K

31/02(2006.01)

37/04(2006.01)

31/00(2006.01)

(56)对比文件

CN110512796A,2019.11.29

审查员杨要轩

权利要求书3页说明书9页附图9页

(54)发明名称

一种大型低温风洞拐角段制作方法

15

15

14

(57)摘要本申请提供一种大型低温风洞拐角段制作方法,其包括:步骤一,组装内层连接圈和导流片;步骤二,焊接上连接板、下连接板以及导流片连接板;步骤三,对内层连接圈的连接吊架进行拼焊;步骤四,组装椭圆环结构与内层连接圈;步骤五,拼焊椭圆环吊架;步骤六,将椭圆环结构分别与出口筒体、入口筒体进行预拼装;步骤七,进行拐角段安装。该方法可用于制作大型低温风洞拐角段的各个部件,具有方法简单、制作效率高、制作精度高、通用性强、质量好等特点,解决了大型低温风洞拐角段制作难度大、精度较低的问

(57)摘要

CN

CN113664408B

CN113664408B权利要求书1/3页

2

1.一种大型低温风洞拐角段制作方法,其特征在于,包括以下步骤:

步骤一,组装内层连接圈和导流片:将环形状的仿形工装与导流片拼装装置在平台上进行组装,调整所述仿形工装与所述导流片拼装装置的相对位置以达到制作要求;在所述仿形工装上拼装多个依次首尾相连的竖向连接块,并形成环形状的内层连接圈;将连接好的所述导流片、上连接板、下连接板以及导流片连接板依次安装在所述内层连接圈中;

步骤二,焊接所述上连接板、所述下连接板以及所述导流片连接板:在所述内层连接圈的外侧壁上点焊多个依次平行间隔且竖直设置的防变形钢条;所述防变形钢条为长方体结构,且沿长度方向的两端分别与所述仿形工装的第一边形板、第二边形板进行点焊固定,所述防变形钢条沿宽度方向的端面与所述内层连接圈的外侧壁点焊固定,并在靠近每个所述导流片的两端的两侧处均设置有所述防变形钢条;将所有所述上连接板、所述下连接板以及所述导流片连接板进行打底焊,然后完成所有所述上连接板、所述下连接板的填充盖面焊,最后完成所有所述导流片连接板的填充盖面焊;

步骤三,对所述内层连接圈的连接吊架进行拼焊:在相邻接的两个所述竖向连接块的相连接处的顶端面、底端面上分别点焊防变形固定块,且所述防变形固定块沿厚度方向的端面与所述内层连接圈沿厚度方面的端面相齐平,并在所述防变形固定块点焊完成后拆除所述仿形工装、所述防变形钢条;在所述内层连接圈的外周壁上平行间隔地拼装上下两层所述连接吊架,且两层所述连接吊架沿所述内层连接圈的高度方向设置;所述连接吊架采用对称K型坡口,且施焊时对称焊接正坡口、反坡口;

步骤四,组装椭圆环结构与所述内层连接圈:在所述内层连接圈的下部四周安装多个墩柱,以使所述墩柱的上表面与所述内层连接圈的下端面齐平;将拼焊好的所述椭圆环结构吊入所述内层连接圈的外围,调整所述椭圆环结构与所述内层连接圈的相对位置,以保证所述椭圆环结构的长轴线与所述内层连接圈的长轴线相重合、所述椭圆环结构的短轴线与所述内层连接圈的短轴线相重合;

步骤五,拼焊椭圆环吊架:在所述连接吊架上分别安装多个固定螺栓,且所述固定螺栓穿过所述连接吊架的顶底;将上下两层平行间隔的所述椭圆环吊架分别套接到相对应的所述固定螺栓的底端上,并与所述连接吊架的底表面相平行贴合;旋转所述椭圆环吊架,以使所述椭圆环吊架的坡口端与所述椭圆环结构的内壁相贴合接触;通过所述固定螺栓将所述椭圆环吊架与所述连接吊架紧固,焊接所述椭圆环吊架与所述椭圆环结构的内壁相接触处的焊缝;

步骤六,将所述椭圆环结构分

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