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- 2026-02-07 发布于辽宁
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室外供热管道施工方案
一、工程概况与编制依据
本工程为室外供热管道敷设项目,旨在满足特定区域的冬季供暖需求。管道系统设计压力及温度需符合国家现行规范及设计图纸要求,管径规格根据热负荷计算确定。管线将主要沿道路绿化带、人行道或非机动车道敷设,部分路段可能涉及穿越障碍物等复杂情况。
本方案的编制严格遵循国家及地方现行的主要法律法规、标准规范,包括但不限于《城镇供热管网工程施工及验收规范》、《工业金属管道工程施工规范》等,并结合项目设计图纸、现场踏勘资料以及我单位的施工经验与技术能力进行综合制定,确保方案的科学性、可行性与安全性。
二、施工准备
(一)技术准备
组织技术人员深入学习设计图纸、相关规范及技术文件,进行图纸会审与技术交底,明确设计意图、技术要求及施工难点。编制详细的施工技术交底文件,确保每个施工环节的技术要点传达到一线作业人员。对施工人员进行岗前培训,特别是针对特殊工种(如焊工、起重工等),必须持证上岗,并进行专项技能考核。
(二)物资准备
根据施工进度计划,提前编制材料需用量计划,明确各类管材、管件、阀门、保温材料、防腐材料、土方、砂石等物资的规格、型号、数量及质量标准。材料进场前,严格执行检验制度,查验产品合格证、出厂检验报告等质量证明文件,并按规定进行抽样送检,合格后方可投入使用。严禁使用不合格或不符合设计要求的材料。
(三)机具准备
配备与本工程规模及施工工艺相适应的施工机械设备,如挖掘机、起重机、电焊机、套丝机、试压泵、坡口机、保温施工机械等。所有机械设备进场前需进行全面检查、维修和调试,确保性能良好,满足施工要求。同时,准备充足的备品备件,保障施工过程中机械设备的正常运转。
(四)现场准备
进行详细的现场踏勘,清除施工区域内的障碍物,平整场地,做好排水设施。根据设计图纸进行测量放线,确定管道中心线、高程及开挖边界,并设置明显的警示标志和临时控制点。办理好夜间施工许可、占道施工许可等相关手续,协调好与交管、市政、园林等部门的关系。
三、主要施工工序与技术措施
(一)测量放线
采用全站仪、水准仪等精密测量仪器进行轴线定位和高程控制。根据设计图纸放出管道中心线、开挖槽上口线及下口线,并在槽边设置控制桩。对于管道转折点、变坡点、井室位置等关键点位,应设置明显标记。测量过程中要做好记录,并对测量成果进行复核,确保准确无误。
(二)土方开挖
根据土壤性质、地下水位情况及管道埋深,确定开挖方式(机械开挖或人工开挖)。机械开挖时,应预留一定厚度的土层由人工清理,避免超挖扰动原状土。沟槽开挖边坡坡度需根据土质情况和开挖深度确定,必要时进行边坡支护,以防止坍塌。沟槽底部应平整坚实,若遇软弱土层或扰动土,需按设计要求进行处理,如换填砂石并夯实。同时,沟槽两侧应设置排水沟和集水井,及时排除槽内积水。
(三)管道基础施工
管道基础的形式(如砂石基础、混凝土基础等)应严格按照设计图纸施工。对于砂石基础,应分层摊铺、洒水夯实,确保其密实度和平整度。对于混凝土基础,需按要求支设模板,绑扎钢筋(若设计有要求),浇筑混凝土时应振捣密实,做好养护工作,达到设计强度后方可进行管道安装。
(四)管道敷设与连接
管道敷设前,应对管材、管件进行再次检查,清除内部杂物,确保无裂纹、砂眼等缺陷。根据管径大小和现场条件,可采用人工或机械方式下管。下管时应轻放,避免与槽底或槽壁剧烈碰撞。
管道连接方式根据管材材质确定。对于钢管,通常采用焊接连接,焊接前需进行坡口加工和清理,焊接过程中严格控制焊接工艺参数(如电流、电压、焊接速度等),确保焊缝质量。焊口应进行外观检查,必要时进行无损检测。对于塑料管材(如PE管),则采用热熔对接或电熔连接,施工时需严格按照管材厂家提供的操作规程进行,确保接口熔接牢固、严密。
管道安装时,应保证管道轴线正直,高程符合设计要求。相邻管道对口时,应做到内壁齐平。安装过程中,需设置临时支吊架,防止管道位移或变形。
(五)阀门及附件安装
阀门、补偿器、疏水器、压力表、温度计等管道附件的安装,应在其检验合格后方可进行。安装位置、方向应符合设计要求,连接紧密,启闭灵活。补偿器安装时,应按设计要求进行预拉伸或预压缩,并设置好固定支架和导向支架。阀门安装前应进行强度和严密性试验。
(六)压力试验与冲洗
管道系统安装完毕,且外观检查合格后,应进行压力试验。试验介质通常为洁净水。试验前,需对系统进行全面检查,确保所有临时盲板安装到位,安全阀、压力表等已校验合格并投入使用。试验过程应严格按照规范要求进行,缓慢升压,分级稳压,仔细检查各部位有无渗漏。试验合格后,应及时进行管道冲洗,直至排出水洁净无杂物为止。
(七)土方回填
压力试验及冲洗合格后,方可进行土方回填。回填土应采用符合要求的土料,不得含有大块杂物、冻土及腐蚀性物质。回填应分层进行,分层厚度不宜过大
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