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外墙抹灰施工技术交底

一、工程概况与适用范围

本交底针对××市××路××号高层住宅项目，地上32层，地下2层，框架—剪力墙结构，外墙为200mm厚B06级蒸压加气混凝土砌块+60mm厚岩棉板薄抹灰外保温系统，饰面层为深咖色真石漆+局部铝板线条。交底内容仅适用于主楼±0.000以上外墙抹灰（含保温层外护面层），不含石材干挂、玻璃幕墙及地下室挡土墙。施工面展开面积约3.8万㎡，垂直运输采用SC200/200施工电梯+楼顶悬挑吊篮，计划单栋单班作业，工期45d，日均完成850㎡。

二、施工准备

1.技术准备

（1）图纸会审：核对建筑、结构、节能、幕墙、机电综合图，重点查看窗口尺寸、滴水线、变形缝、防火隔离带、雨水管卡位置，形成《外墙抹灰图纸问题清单》，设计、监理、甲方三方签字确认。

（2）方案审批：编制《外墙抹灰专项施工方案》，含保温系统、抗裂层、饰面衔接节点，经总监理工程师审批后实施。

（3）样板先行：10层西立面做10m×3m实体样板，分三道工序挂牌：①界面剂+保温钉布钉；②抗裂砂浆+耐碱网格布；③柔性耐水腻子+真石漆。样板经甲方、监理、质检站联合验收合格后方可大面展开。

（4）技术交底：采用“项目总工→栋号长→班组长→作业人员”四级交底制，交底记录签字率100%，未接受交底人员禁止上岗。

2.材料准备

（1）水泥：P·O42.5普通硅酸盐水泥，进场7d内复检，安定性、强度、氯离子合格，禁止使用早强水泥。

（2）砂：Ⅱ区中砂，细度模数2.3～2.7，含泥量＜1%，氯离子＜0.003%，进场每400m3一组抽检。

（3）石灰膏：熟化≥30d，孔径≤3mm筛网过滤，无未熟化颗粒。

（4）保温钉：Φ8×142mm空心尼龙钉+Φ60mm圆盘，单钉抗拔≥0.8kN，现场每1000套一组拉拔。

（5）耐碱网格布：≥160g/㎡，ZrO?含量≥14.5%，断裂强力≥1250N/50mm，现场每2000m一卷抽检。

（6）抗裂砂浆：与岩棉板配套，压折比≤3.0，28d拉伸粘结≥0.8MPa，现场每30t一组。

（7）添加剂：选用Ⅰ级粉煤灰、Sika-165可再分散乳胶粉，掺量由试验室试配确定，禁止现场随意加减。

（8）水：市政自来水，pH6～8，无油污、无杂质。

3.机具准备

（1）砂浆机械：JS500强制式搅拌机2台，自动计量系统经市计量测试所检定，误差≤±2%。

（2）垂直运输：施工电梯轿厢尺寸2.5m×1.5m×2.2m，额定载重2t，设置专用砂浆斗，斗底设橡胶闸阀，防止遗洒。

（3）喷涂机：德国PFTG4，输出量15L/min，机喷罩面砂浆时枪口距墙0.8m，压力3.5bar。

（4）手持工具：铝合金型材刮杠（2m、2.5m各20根）、不锈钢抹子（180mm、250mm）、阴阳角捋角器、激光扫平仪（LeicaLinoL2P5）、2m靠尺、塞尺、钢卷尺、线坠、高压清洗机。

4.作业条件

（1）结构验收：外墙螺杆洞、脚手架连墙件洞、混凝土缺陷修补完成，结构尺寸偏差≤8mm，超出部分用聚合物砂浆先行修补。

（2）基层含水率：加气块墙面≤15%，混凝土墙面≤10%，雨天、雾天停止施工，现场用CMEX2含水率仪检测。

（3）环境温湿度：施工环境温度5℃～35℃，24h内无中雨及以上降水，风力≤4级；冬季施工时，墙面温度＜5℃需搭设暖棚并升温。

（4）安全防护：吊篮经第三方检测合格，上限位、安全锁、配重、钢丝绳每日点检；作业层设1.2m防护栏杆+180mm挡脚板；工人100%系双绳安全带。

三、工艺流程与操作要点

1.工艺流程

基层处理→挂线、贴灰饼、冲筋→涂刷界面剂→保温板粘贴→锚固钉布钉→抗裂砂浆一遍+网格布→抗裂砂浆二遍→弹线分格→柔性耐水腻子→打磨养护→真石漆底漆→真石漆主材→罩光清漆→检查验收。

2.基层处理

（1）清除浮灰、脱模剂、油污，混凝土墙面用高压水枪冲洗，加气块墙面用钢丝刷+吸尘器清理。

（2）螺杆洞：先注入聚氨酯发泡剂，外口留20mm深，用聚合物砂浆封堵压实，表面刷1mm厚聚合物防水涂层。

（3）界面剂：选用混凝土专用丙烯酸乳液界面剂，水灰比0.2:1，用滚筒“十字”交叉滚涂，用量0.15kg/㎡，手触表干后方可进行下一道工序。

3.挂线、贴灰饼、冲筋

（1）以轴线为基准，用激光扫平仪将+1.000m线投测至外墙，每3层复核一次，误差≤2mm。

（2）灰饼采用1:3水泥砂浆，50mm×50mm，厚度按保温层+抗裂层+饰面总厚控制，横向间距≤1.5m，竖向间距≤2m，阴阳角两侧必设。

（3）冲筋：用2m铝合金刮杠沿灰饼垂直方向冲筋，筋宽100mm，垂直度≤2mm，平整度≤2mm，筋体强度达1.0MPa后