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炭素配料工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：炭素配料工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于炭素配料工岗位的操作。目的在于确保炭素配料过程中的职业健康、安全和环境保护，预防事故发生，保障员工身体健康，提高生产效率，保护环境。通过规范操作流程，降低炭素配料工岗位的风险，实现安全生产和环保达标。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前，必须穿戴好符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。长发需束起，防止进入生产设备内部。

2.设备检查：开启设备前，需对炭素配料设备进行彻底检查，包括但不限于搅拌机、输送带、计量秤等。确保所有设备处于良好工作状态，无松动、损坏或异常噪音。

3.环境要求：工作区域应保持通风良好，温度适宜，湿度适中。配料区域不得堆放无关物品，确保操作空间充足。同时，注意周围环境是否有易燃易爆物品，确保生产安全。

4.安全警示：操作前应熟悉操作规程和安全注意事项，了解设备操作流程。确认所有警示标志和操作流程图清晰可见，确保员工了解安全操作要求。

5.工具与材料：准备必要的工具和材料，如螺丝刀、扳手、清洁工具等。确保工具完好，材料充足，以便在操作过程中随时使用。

6.操作培训：新员工或调岗员工必须接受炭素配料工岗位的专业培训，熟练掌握操作规程，了解岗位风险和预防措施。

7.急救设施：操作前检查急救设施是否齐全，如急救箱、灭火器等，确保在紧急情况下能够迅速采取相应措施。

8.环保措施：操作前确认环保设施正常运行，如除尘器、污水处理设备等，确保生产过程中的废气、废水排放达标。

9.环境监测：定期对操作环境进行监测，如空气中的粉尘浓度、噪音等，确保符合国家标准。

10.文件记录：操作前准备相关文件，如生产任务单、设备操作记录等，以便跟踪和管理生产过程。

三、操作步骤

1.启动设备：首先开启搅拌机，待设备运转正常后，缓慢加入炭素原料。

2.原料加入：按照配料单要求，分批加入炭素原料，确保原料比例准确。

3.混合搅拌：开启搅拌机，将原料充分混合均匀，搅拌时间根据配料要求调整。

4.计量称重：使用计量秤对配料进行称重，确保配料重量符合生产要求。

5.添加辅料：根据配方要求，逐步加入辅料，如粘合剂、润滑剂等，继续搅拌至均匀。

6.过滤除杂：使用过滤设备对配料进行过滤，去除杂质，保证配料质量。

7.模具准备：检查模具是否清洁、完好，确保模具表面无油污、锈蚀等。

8.注模：将过滤后的配料倒入模具中，注意控制配料高度，避免溢出。

9.固化处理：根据配料要求，将模具放置在固化设备中，进行固化处理。

10.取模：固化完成后，小心取模，避免损坏炭素制品。

11.检查：对炭素制品进行检查，确保尺寸、形状和表面质量符合标准。

12.包装：将合格的炭素制品进行包装，确保包装牢固，防止在运输过程中损坏。

13.清洁：操作完成后，对设备、模具和操作区域进行清洁，准备下一次操作。

14.记录：详细记录操作过程中的关键数据，如配料比例、搅拌时间、固化温度等，以便后续分析和改进。

15.安全检查：操作结束后，进行安全检查，确保所有设备关闭，无安全隐患。

四、设备状态

在炭素配料工岗位的操作中，设备的状态直接影响到生产效率和产品质量。以下是设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.传动系统润滑良好，无明显的磨损痕迹。

3.电气控制系统显示正常，无故障报警。

4.计量系统准确可靠，误差在允许范围内。

5.搅拌设备搅拌叶片运转顺畅，无卡住现象。

6.输送带运行平稳，无跑偏、跳带等情况。

7.环保设施如除尘器、污水处理设备运行正常，排放达标。

8.模具无损坏，表面光滑，易于脱模。

异常状态：

1.设备运行中出现异常振动，可能是轴承或传动部件磨损。

2.设备发出异常噪音，可能是内部部件松动或损坏。

3.电气控制系统出现故障报警，可能是电路问题或传感器损坏。

4.计量系统显示不准确，可能是传感器或电子元件故障。

5.搅拌叶片卡住，可能是物料中有硬质颗粒或搅拌器损坏。

6.输送带跑偏或跳带，可能是输送带磨损或张紧装置故障。

7.环保设施运行不正常，可能是过滤系统堵塞或处理能力不足。

8.模具损坏，可能是操作不当或材料质量不佳。

在操作过程中，应密切监控设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备处于良好状态，防止事故发生。同时，定期对设备进行维护保养，预防潜在问题。

五、测试与调整

测试方法：

1.功能测试：在操作前，