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造纸厂生产车间消防安全重点岗位责任清单

第一章岗位责任体系总纲

1.1适用范围

本清单适用于××造纸有限公司制浆、抄纸、完成、动力、仓储五大区域共18个消防安全重点岗位，覆盖全厂283名倒班及常白班人员。

1.2法规依据

《消防法》第16、17条，《安全生产法》第22条，《造纸行业消防安全规范》（GA1209-2022），《社会单位消防安全管理规定》（应急〔2021〕127号），《江苏省消防条例》第34条，应急管理部第5号令《工贸企业粉尘防爆安全规定》。

1.3责任原则

“谁主管谁负责、谁操作谁负责、谁值班谁应急”。责任链条横向到边、纵向到底，实行“一票否决”，年度绩效安全权重占比40%。

1.4岗位分级

A级：火灾荷载＞500MJ或爆炸性粉尘区域——制浆碎浆工、干燥部看汽工、完成复卷工、柴油储罐区操作工。

B级：火灾荷载200-500MJ——抄纸DCS操作员、热电锅炉工、仓储叉车工、污水厌氧塔工。

C级：其余辅助岗位。

1.5考核与奖惩

月度“红黄牌”制度：红牌扣当月绩效30%，黄牌扣10%；年度累计两张红牌调岗或解除劳动合同。发现重大隐患并整改完成，奖励500-2000元，由安环部当月兑现。

第二章制浆车间重点岗位

2.1碎浆工（A级）

2.1.1火灾风险

高浓度废纸粉尘云、链条润滑油脂、轴承过热。

2.1.2岗位职责

①每班检查碎浆机轴承温度≤75℃，使用FLIRC5红外热像仪拍照上传MES系统；

②碎浆池上方0.5m处安装防爆型在线粉尘仪，报警值6g/m3，触发即停喷淋+停主电机；

③每班用防爆吸尘器清理平台积尘，面积≤0.5mm厚；

④动火作业前执行“双测爆”——便携仪+中控室固定探头，浓度＜0.3g/m3方可签票；

⑤交接班记录使用“语音+扫码”双确认，遗漏项自动短信提醒下一班。

2.1.3应急流程

发现轴承冒烟→按下红色紧急停止→启动泡沫灭火栓（3%AFFF水成膜）→30秒内电话报告值班长→佩戴正压式呼吸器关闭油路阀门→2分钟内完成，超时启动车间级Ⅰ级响应。

2.1.4培训要求

新员工上岗前完成“三级”教育+8学时VR火灾模拟，月度抽考使用江森自控消防答题器，90分及格，低于80分待岗再培训。

2.2漂白工段DCS操作员（B级）

2.2.1风险源

双氧水、次氯酸钠泄漏遇可燃物。

2.2.2控制措施

①DCS画面设置“化学品泄漏”一键停车按钮，权限仅授予主操；

②储罐区围堰内设置12个三乙基铝自动喷淋头，雨淋阀开启时间≤45s；

③每季度使用3M7220气体检测仪对泵房密闭性进行LDAR泄漏检测，泄漏点＞500ppm立即封堵；

④建立“双人确认”制度：化学品进料前由操作工+化验员共同签字，数量误差±1%。

2.2.3个人防护

佩戴德尔格X-plore6530全面罩+Type4防化服，防化服每半年送第三方做EN14126防渗透测试。

2.2.4应急物资

现场配备500L应急中和桶（5%硫代硫酸钠）、防腐蚀收集泵（PVDF材质），确保10分钟内完成泄漏回收。

第三章抄纸车间重点岗位

3.1干燥部看汽工（A级）

3.1.1风险特征

烘缸表面温度120-150℃，断纸缠绕导致摩擦起火。

3.1.2岗位职责

①断纸后30秒内完成“三断”——断汽、断风、断电热；

②每2小时用激光测温仪扫描烘缸轴承座，温度＞85℃立即停缸降温；

③干燥部顶部设置68℃易熔合金喷淋头，响应时间RTI≤50(m·s)0.5；

④建立“纸毛清扫”排班表，0-4点班用压缩空气+防爆吸尘器清理网毯积毛，残留量≤3g/m2；

⑤每月第一个白班进行烘缸紧急停汽演练，目标2分钟内压力降至0.2MPa。

3.1.3关键操作票

《干燥部动火票》由生产副总签发，监护人为看汽工+安全员，动火前检测氧含量19.5%-21%，粉尘＜10g/m3，票证保存3年。

3.1.4事故案例

2022年3月12日，因看汽工未按断纸流程操作，导致纸毛卷入烘缸起火，直接损失87万元。事故后增设“断纸自动降汽”联锁，现已稳定运行4200小时零事故。

3.2卷取工（B级）

3.2.1风险源

卷取辊摩擦、静电积聚。

3.2.2控制措施

①卷取平台安装4根静电消除棒，离子风覆盖宽度2.2m，静电电位＜100V；

②每班用表面阻抗仪检测辊面，阻抗＞1011Ω立即清洁；

③卷芯使用阻燃HDPE管，氧指数≥28%，每批次抽检5根做水平燃烧测试；

④建立“母卷留样”制度，发现烤焦痕迹立即追溯到班组，30分钟内完成隔离。

第四章完成车间重点岗位

4.1复卷工（A级）

4.1.1风险

纸边粉尘、高速钢刀火花。

4.1.2岗位职责

①复卷机刀门处设置1