精冲零件质量及其影响因素刘安林33课件讲解.pptxVIP

精冲零件质量及其

影响因素

主讲人：刘安林

精冲零件的质量，主要指剪切面上光洁面的质量、表面粗糙度、零件尺寸精度、平直度和垂直度，以及毛刺和塌角等。实践证明，影响上述质量的因素主要有以下几点：

剪切面质量分析

剪切面质量分析

剪切面质量分析

塌角分析

塌角分析

塌角分析

影响毛刺的士望因素有：零件形状、冲裁间隙，模具刃口磨损、冲裁次数、润滑状况、材科性能和冲裁速度等。此外，精冲外形时，凸模磨损产生圆角，会引起毛刺的增大。

塌角分析

撕裂分析

撕裂分析

剪切面状况

产生原因

消除方法

表面质量不佳

1、材料不合适

2、凹模工作部分表面粗糙，润滑油太少

3、润滑剂不合适

4、凹模刃口圆角半径太小

1、退火或更换材料

2、当凸、凹间隙和公差允许时，对凹模表面重新加工，并改善润滑方法

3、改换润滑剂

4、适当增大凹模刃口圆角半径

中间有断裂带

1、齿圆压板压力太小

2、凹模刃口圆角太小或不均匀

3、搭边或沿边距离太小

4、齿圆的齿高度太小或距离过近

5、零件转角半径小

1、增大齿圈压板压力

2、修正凹模刃口圆角半径

3、增大送料步距和条料宽度

4、修正齿圈有关参数或双面压齿

5、适当加大转角处凹模刃口圆角半径，或在该部位采用双面压齿

精冲零件常见缺陷及主要消除方法

精冲零件常见缺陷及主要消除方法

剪切面状况

产生原因

消除方法

光洁切面上呈现不正常锥形

1、凹模刃口圆角半径太大

2、凹模刃口部分有弹性变形

1、重磨凹模刃口，减小圆角半径

2、提高凹模刚性，或在凹模外锥增加预应力套

剪切面呈波纹状

1、凹模刃口圆角半径太大

2、剪切间隙太小

1、重磨凹模刃口、减小圆角半径

2、重新修正凸模或凹模，放大剪切间隙

零件周边毛刺过大

1、剪切间隙太小，落料凸模刃口变钝

2、间隙合适，但凸模刃口磨损

3、凸模过多进入凹模

1、增大剪切间隙，重磨凸模刃口

2、重新把凸模刃口磨锋利

3、重新调整机床滑块位置

主讲人：刘安林