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低温作业监理实施细则

一、低温作业准备阶段监理要点

（一）作业人员资质与健康管理

监理需重点核查作业人员低温环境作业资质，要求所有参与人员持有有效的《低温环境作业安全操作证》，并提供近3个月内的职业健康体检报告。体检项目需包含心肺功能检测（心电图、肺功能测试）、外周循环筛查（肢端温度觉、触觉敏感度测试）及冻伤史问询记录，明确排除患有雷诺氏综合征、严重贫血、未控制的高血压或糖尿病等不适宜低温作业的人员。

针对新入场人员或转岗人员，需监督施工单位完成专项培训，内容涵盖低温环境生理反应（如体温调节机制、冻伤发展阶段）、个人防护装备正确使用（防寒服分层穿戴技巧、防滑鞋绑带松紧度标准）、应急自救互救技能（复温操作禁忌、冻伤早期识别），培训时长不得少于8课时，考核通过率需达100%后方可上岗。

（二）作业设备与防护装备检查

1.个人防护装备：监理需逐件核查防寒服、手套、鞋靴的技术参数，要求防寒服填充材料克重≥200g（-10℃环境）或≥300g（-20℃环境），表面面料需具备防风（透湿率≤5000g/㎡·24h）、防水（静水压≥5000mmH?O）性能；防割手套需符合EN388标准3级以上防切割要求，内层加绒厚度≥5mm；防滑鞋靴鞋底摩擦系数需≥0.5（湿冰面测试），鞋帮高度需覆盖脚踝以上5cm，内部加热鞋垫（如需）需具备过温保护功能（最高温度≤45℃）。

2.作业机械与工具：重点检查液压设备低温适应性，要求液压油标号符合作业环境最低温度（如-20℃环境需使用L-HV46低温液压油），启动前需预热30分钟（油温升至15℃以上）；电动工具蓄电池需更换为低温型（-30℃环境容量保持率≥80%），充电时需在暖棚内进行（环境温度≥10℃）；吊装设备需检测钢丝绳柔韧性（-20℃以下环境需使用镀锌钢丝绳，避免冷脆断裂），制动器摩擦片需更换为低温专用型（摩擦系数在-30℃时≥0.35）。

3.安全设施：作业区域需设置防风屏障（高度≥2m，透风率≤30%），通道铺设防滑垫（厚度≥10mm，表面纹理深度≥3mm）；固定照明灯具需采用LED低温型（-40℃启动时间≤0.5秒），移动照明设备需配备备用电池（数量为作业人数的1.5倍）；临时休息点需设置加热装置（燃油暖风机需安装一氧化碳报警器，电暖器功率需匹配供电线路容量），内部温度需保持在15℃以上，配置保温饮水桶（水温≥40℃）及应急保温毯（数量为作业人数的2倍）。

（三）技术方案审核与交底

监理需严格审核施工单位提交的《低温作业专项方案》，重点核查以下内容：

-作业区域划分：明确核心作业区（-20℃以下）、辅助作业区（-10℃~-20℃）、缓冲休息区（-10℃以上），各区之间设置明显标识（高反光警示牌，间距≤10m）。

-温度监测方案：在核心作业区每50㎡设置1个温度监测点（采用数显式温湿度仪，精度±0.5℃），监测频次为作业前30分钟、作业中每1小时、收工前30分钟各记录1次，-20℃以下环境需加密至每30分钟记录1次。

-作业时间控制：核心作业区连续作业时间≤60分钟，辅助作业区≤90分钟，单次作业后需进入缓冲休息区至少15分钟（期间需测量人员体表温度，指尖温度＜10℃需延长休息时间）。

-应急预案：需包含人员冻伤、设备故障、突发强降温（2小时内降温≥10℃）等场景的处置流程，明确应急联络人（24小时待机，配备双制式通信设备）、救援路线（清除积雪，设置反光标识）及物资储备点（距离作业区≤500m，物资清单需包含便携式加热毯、高热量食品、保温急救箱）。

二、作业过程监理实施

（一）现场巡查重点

1.环境与人员状态监测：监理人员需每2小时对作业区域进行全覆盖巡查，重点检查：

-温度与风速：核心作业区实际温度与监测记录偏差需≤1℃，风速＞6级（13.8m/s）时需停止高空及露天作业；

-人员体征：观察作业人员面色（苍白或发绀需立即干预）、动作灵活性（手部抓握无力、脚步拖沓需暂停作业）、交流反应（语言含糊、反应迟钝需撤离）；

-防护装备穿戴：检查防寒服拉链是否完全闭合、手套与袖口是否密封（无漏风）、鞋靴底部是否积雪（需及时清理），发现穿戴不规范立即纠正，二次违规需暂停作业并重新培训。

2.设备运行监控：

-液压系统：监测油温（运行中需保持在30℃~50℃，低于20℃需停机预热）、压力（波动范围≤额定值的±10%）；

-电气设备：检查线路绝缘层是否脆化（低温下开裂需立即更换）、接线端子是否松动（用力矩扳手复核，扭矩值符合设备说明书要求）；

-吊装设备：观察钢丝绳运行状态（无跳槽、断丝），制动器制动距离（空载时≤0.5m，负载时≤1.2m），吊钩防