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- 2026-02-08 发布于北京
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模块2曲柄连杆机构的构造与维修;【本节目标】
1.掌握活塞连杆组的功用与组成。
2.掌握活塞连杆组各零件的结构。
3.掌握活塞连杆组的拆装方法及技术要求。
4.掌握活塞连杆组各零件的检测、鉴定和维修。
;图2-14活塞连杆组
1、2—气环3—油环刮片4—油环衬簧5—活塞
6—活塞销7—活塞销卡环8—连杆组9—连杆衬套10—连杆
11—连杆螺栓12—连杆盖13—连杆螺母14—连杆轴承;图2-15活塞的基本结构;图2-16活塞顶部形状
a)平顶b)凸顶c)凹顶;2)活塞头部
3)活塞裙部:活塞环槽以下的部分为活塞裙部。其作用是为活塞运动导向和承受侧压力。发动机工作时,由于气体压力和活塞销座处金属较多的影响,活塞裙部沿活塞销轴轴线方向膨胀量较大,如图2-17所示。所以,在常温下,活塞裙部截面形状呈椭圆形,椭圆形长轴垂直于活塞销方向,以保证在热态下活塞与气缸配合间隙均匀。发动机工作时,活塞的温度从上到下逐渐降低,膨胀量逐渐减少,所以,常温下,活塞裙部直径上小下大,如图2-18所示。
为了减小销座附近的热变形量,有的活塞在销座附近的裙部外表面制成凹陷,有的活塞在裙部受侧压力小的一面,开有T形槽,如图2-19所示。
;图2-17活塞裙部变形;图2-19开槽活塞
1—绝热槽2—膨胀槽;图2-20活塞环;(2)活塞环的结构
1)活塞环的间隙。活塞环上有一个切口,称活塞环开口。活塞环开口不仅便于拆装,还可以使活塞环直径略大于气缸直径,靠其弹性在缸内压紧气缸壁,加强密封性。发动机工作时,活塞及活塞环都会发生热膨胀,因此活塞环在气缸内应有开口间隙,与活塞环槽间应有侧隙和背隙。
活塞环的间隙如图2-21所示。
;2)气环。气环的密封原理如图2-22所示。
环在自由状态下,环外径>缸径,装缸后在其弹力Po作用下与缸壁压紧,形成第一密封面。;图2-23活塞环的泵油过程;气环在结构上采用不同的断面形状,如图2-24所示。
①矩形环:结构简单,与缸壁接触面积大,散热好,但易泵油,如图2-24a所示。
②锥形环:与缸壁线接触,有利于密封和磨合。下行有刮油作用,上行有布油作用,并可???成楔形油膜,如图2-24b所示。
③扭曲环:将矩形环内圆上方或外圆下方切成台阶或倒角而成,如图2-24c、f所示。当活塞环装入气缸后,由于环的弹性内力不对称产生断面倾斜,防止活塞环在环槽内上下窜动而造成的泵油作用,同时增加了密封性,并具有向下的刮油作用。
④梯形环:当活塞在侧压力作用下左、右换向时,环的侧隙和背隙将不断变化,使胶状油焦不断从环槽中被挤出。梯形环用于热负荷较大的柴油机的第一道环,如图2-24d所示。
⑤桶形环:多用于强化发动机上,环的外圆面为凸圆弧形,环面与缸壁圆弧接触,如图2-24e所示。环上下运动时,均能形成楔形间隙,使机油容易进入摩擦面,减少磨损,但加工困难。;图2-24气环的断面形状
a)矩形环b)锥形环c)内切口扭曲环d)梯形环
e)桶形环f)外切口扭曲环;图2-25整体式油环;3.活塞销
活塞销的功用是连接活塞与连杆小头,将活塞承受的气体作用力传给连杆。
活塞销与活塞销座孔的连接方式有全浮式和半浮式两种,如图2-27所示。
;4.连杆
(1)组成与功用连杆组由连杆体、连杆盖、连杆螺栓和连杆轴瓦等组成,如图2-28所示。其功用是将活塞的力传给曲轴,使活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动。
(2)连杆结构连杆由连杆小头、连杆杆身和连杆大头(包括连杆盖)三部分组成。
连杆大头的切口形式分为平切口和斜切口两种。平切口连杆的剖切面垂直于连杆轴线(见图2-28),一般汽油机均采用平切口。柴油机的负荷大,连杆的受力也大,连杆大头尺寸大于气缸直径,为便于拆装,一般采用斜切口(见图2-29)。
;图2-28连杆组
1—连杆小头2—连杆杆身3—连杆大头
4、9—装配记号(朝前)5—螺母6—连杆盖
7—连杆螺栓8—轴瓦
10—连杆体11—衬套12—集油孔;图2-30连杆轴瓦
1—钢背2—减磨层;5.活塞连杆组的检测与维修
(1)活塞的检查与维修
(2)活塞环的检测与选配
1)活塞环的拆装。
2)活塞环的检测。
①活塞环的弹力检测。活塞环的弹力是指使活塞环端隙为零时作用在活塞环上的背向力。活塞环的弹力检测在活塞环弹力检验仪上进行,如图2-31所示。将活塞环置于滚轮和底座之间,沿秤杆移动活动量块,使环的端隙达到规定的间隙值时,可由量块的位置读出作用在活塞环上的力,即活塞环的弹力。;图2-31活塞环弹力检验仪
1—重锤2—支撑销3—滚轮4—秤杆
5—活动量块6—底座7—底板;图2-32活塞环漏光度的检验
1—盖板2—活塞环
3—气
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