高温工况密封件性能测试员岗位招聘考试试卷及答案.docVIP

  • 0
  • 0
  • 约2.22千字
  • 约 5页
  • 2026-02-08 发布于山东
  • 举报

高温工况密封件性能测试员岗位招聘考试试卷及答案.doc

高温工况密封件性能测试员岗位招聘考试试卷及答案

一、填空题(每题1分,共10分)

1.高温工况常用密封件材料有______、氟橡胶(FKM)等。

2.密封件高温测试核心指标包括耐温性、______、耐磨性等。

3.常用高温测试设备有______试验箱、高温老化箱。

4.密封件高温压缩永久变形率应控制在______%以内。

5.GB/T7759-2015标准针对______的测试。

6.密封件硬度常用______邵氏硬度计测量。

7.高温泄漏率测试常用______法。

8.PTFE长期使用温度可达______℃。

9.高温测试前需检查设备的______是否正常。

10.高温下密封件的______性能影响密封寿命。

二、单项选择题(每题2分,共20分)

1.耐温性能最好的密封材料是?

A.丁腈橡胶B.氟橡胶C.硅橡胶D.天然橡胶

2.压缩永久变形率越小,密封件______越好。

A.耐温性B.弹性C.耐磨性D.密封性

3.测量高温泄漏率的设备是?

A.硬度计B.泄漏测试仪C.老化箱D.拉力机

4.GB/T7759-2015不包含的试样类型是?

A.圆柱B.矩形C.圆片D.环形

5.高温测试温控精度应控制在±______℃内?

A.1B.2C.3D.5

6.属于静密封的是?

A.O型圈B.唇形密封C.机械密封D.迷宫密封

7.高温老化测试时间单位通常是?

A.小时B.天C.周D.月

8.外观检查不包括?

A.裂纹B.变色C.尺寸变化D.重量变化

9.高温密封件需考虑的介质是?

A.润滑油B.水C.高温气体D.以上都是

10.测试拉伸强度的设备是?

A.拉力试验机B.硬度计C.老化箱D.泄漏仪

三、多项选择题(每题2分,共20分)

1.高温密封件常用材料包括______。

A.FKMB.PTFEC.VMQD.SBR

2.核心测试指标有______。

A.耐温性B.压缩永久变形C.泄漏率D.硬度变化

3.高温设备维护包括______。

A.清洁加热元件B.校准温控C.检查试样D.换老化线路

4.测试前准备工作有______。

A.试样预处理B.设备校准C.控环境温湿度D.备记录

5.静密封测试方法是______。

A.压力衰减法B.气泡法C.旋转测试D.往复测试

6.高温性能下降原因是______。

A.材料老化B.弹性降低C.尺寸收缩D.介质腐蚀

7.测试记录需含______。

A.试样信息B.测试条件C.结果D.测试人员

8.高温材料要求是______。

A.耐温≥200℃B.压缩变形≤20%C.耐介质D.成本最低

9.老化测试条件包括______。

A.温度B.时间C.介质D.压力

10.测硬度的设备是______。

A.邵氏AB.邵氏DC.洛氏D.布氏

四、判断题(每题2分,共20分)

1.FKM耐温优于VMQ。()

2.压缩变形率越大,弹性越好。()

3.GB/T7759适用于所有密封材料。()

4.测试压力越高,结果越准确。()

5.PTFE长期耐温≥300℃。()

6.测试前需测试样尺寸。()

7.动/静密封测试方法完全相同。()

8.变色说明性能下降。()

9.设备校准周期为每年一次。()

10.硬度越高,耐温越好。()

五、简答题(每题5分,共20分)

1.简述高温密封件测试基本流程。

2.FKM作为高温密封材料的优势是什么?

3.高温老化箱日常维护要点有哪些?

4.如何判断高温测试后密封件是否合格?

六、讨论题(每题5分,共10分)

1.220℃润滑油工况下密封件泄漏,可能原因及排查方法?

2.如何确保高温密封件测试数据的准确可追溯?

---

答案部分

一、填空题

1.聚四氟乙烯(PTFE)2.密封性3.高温4.205.橡胶压缩永久变形6.邵氏A7.压力衰减8.2609.温控精度10.耐老化

二、单项选择题

1.B2.B3.B4.D5.A6.A7.A8.D9.D10.A

三、多项选择题

1.ABC2.ABCD3.ABD4.ABCD5.AB6.ABCD7.ABCD8.ABC9.ABCD10.AB

四、判断题

1.√2.×3.×4.×5.×6.√7.×8.√9.√10.×

五、简答题

1.流程:①准备:确认试样、校准设备、控环境;②测试:按标准设温(200-250℃)、时间(24-168h),测压缩变形、泄漏率等;③结果:对比标准(如变形≤20%),记录归档。

2.优势:①耐温180-250℃(短期300℃);②耐油、酸碱等介质;③压缩变形小、弹性好;④机械性能稳定;⑤适配静/动密封。

3.要点:①每日查加热、温控、密封;②每周清洁箱内、通风口;③每月校准温控(±1℃);④季度换密封胶条、查风机;⑤年度专业检修。

4.判断:①外观无裂纹、变色(变形≤5%);②压缩变形≤20%;③泄漏率≤1×10^-4mL/s(静);④硬

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档