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公司铁渣处理工工艺作业操作规程

文件名称：公司铁渣处理工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司铁渣处理工在日常生产中进行的铁渣处理作业。适用场景包括铁渣的收集、破碎、筛选、输送等环节。操作人员需熟悉本规程，严格遵守各项安全操作规范，确保生产安全、高效。基本规定如下：

1.操作人员须具备相关岗位资格，经过专业培训，掌握铁渣处理工艺流程及安全操作技能。

2.操作前应检查设备、工具及安全防护设施，确保其完好。

3.作业过程中，应遵守各项安全操作规程，防止意外事故发生。

4.严格遵守环保要求，确保铁渣处理过程中的污染物排放符合国家规定。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽，确保帽体与头部贴合紧密。

b.配戴防护眼镜，防止铁渣飞溅进入眼睛。

c.穿着防尘口罩，防止吸入铁渣粉尘。

d.穿着防静电工作服，减少静电产生，防止火灾事故。

e.使用防滑鞋，确保在作业过程中行走安全。

f.根据作业环境，佩戴耳塞或耳罩，降低噪音对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观，确保无损坏、变形等现象。

b.检查电机、传动装置、轴承等部件，确保运转正常。

c.检查电气控制系统，确保线路连接牢固，无短路、漏电现象。

d.检查液压系统，确保油路畅通，无泄漏现象。

e.检查安全防护装置，如急停按钮、限位开关等，确保其功能正常。

f.检查设备润滑系统，确保润滑油充足，润滑良好。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水等，防止滑倒事故。

b.检查作业区域照明，确保光线充足，便于操作。

c.设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

d.检查消防设施，确保其完好、有效。

e.检查通风系统，确保作业区域空气流通，降低有害气体浓度。

f.检查排水系统，确保排水畅通，防止积水。

g.根据作业需求，准备必要的辅助工具和材料。

操作人员在进行铁渣处理作业前，必须严格按照以上要求进行操作前的准备，确保作业安全、顺利进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.首先开启通风系统，确保作业区域空气流通。

b.检查设备状态，确认无误后启动设备。

c.按照设备操作规程，逐步调整设备至工作状态。

d.开始铁渣收集，确保收集设备正常运行。

e.对收集到的铁渣进行破碎处理，破碎至规定粒度。

f.对破碎后的铁渣进行筛选，分离出不同粒度的铁渣。

g.将筛选后的铁渣进行输送，送往指定堆放区域。

h.定期检查设备运行状态，及时排除故障。

i.作业完成后，关闭设备，进行清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于黏性较大的铁渣，应适当调整破碎设备的参数，以避免设备过载。

b.在处理含有有害物质的铁渣时，应佩戴防护用具，并严格按照环保要求处理。

c.遇到设备故障或紧急情况，应立即停止作业，切断电源，确保安全。

3.异常工况的处理方法：

a.若设备发生故障，立即停止设备运行，检查故障原因，及时排除。

b.若发现铁渣中含有异物，应立即停止作业，清理异物，防止设备损坏。

c.若设备过载，应降低处理速度，避免设备损坏。

d.若发现设备泄漏，应立即停止设备运行，检查泄漏原因，及时处理。

e.若遇到紧急情况，如火灾、泄漏等，应立即启动应急预案，确保人员安全。

f.所有异常工况的处理，均需记录在案，以便后续分析原因和改进措施。

操作人员应严格按照以上步骤和规范进行铁渣处理作业，确保作业过程安全、高效。在任何情况下，操作人员都应优先考虑安全，遇到无法处理的异常情况时，应立即上报并采取相应措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电机温度：设备运行时，电机温度应保持在正常工作范围内，通常不超过75°C。

b.电流和电压：设备运行时，电流和电压应稳定，波动范围应控制在±5%以内。

c.噪音：设备运行时，噪音水平应保持在规定范围内，通常不超过85dB(A)。

d.速度：破碎机和输送带等设备的运行速度应稳定，符合工艺要求。

e.润滑油温度：润滑油温度应保持在40°C至60°C之间，确保润滑效果。

f.压力：液压系统的工作压力应稳定，符合系统设计要求。

2.典型故障现象：

a.异响：设备运行时出现不正常的噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛等原因。

b.热量异常：设备过热，可能是由于润滑不良、电流过大或设备负载过重。

c.电机振动：电机振动加剧，可能是由于不平衡、基础松动或轴承问题。

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