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公司硅芯制备工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司硅芯制备工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司硅芯制备工在制备硅芯过程中的职业健康及安全操作。规程旨在保障硅芯制备工的人身安全和身体健康，预防事故发生。所有硅芯制备工必须遵守本规程，确保操作规范，提高安全意识。规程覆盖硅芯制备的各个环节，包括原料处理、设备操作、环境监测等。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

a.工作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.防护眼镜和防尘口罩需根据具体作业环境选择合适的类型，确保有效防护。

c.工作服应具有防静电、耐高温、防化学品渗透等特性。

d.进入操作区域前，需检查防护用具是否完好，如有损坏，应立即更换。

2.设备启机前的检查

a.检查设备外观是否完好，无损坏、锈蚀等异常情况。

b.检查设备电源线、电缆等是否有破损、老化现象，确保电气安全。

c.检查设备各部件连接是否牢固，如有松动，应及时紧固。

d.检查设备润滑油是否充足，确保设备正常运行。

e.检查设备防护装置是否完好，如防护罩、安全阀等。

3.作业区域的准备

a.清理作业区域，确保地面无杂物、积水等，防止滑倒事故。

b.检查作业区域通风情况，确保空气流通，避免有害气体积聚。

c.检查消防设施是否齐全、有效，确保发生火灾时能迅速应对。

d.检查应急照明设备是否完好，确保在紧急情况下能正常使用。

e.检查安全通道是否畅通，确保人员在紧急情况下能迅速撤离。

f.根据作业需求，设置警示标志，提醒工作人员注意安全。

4.人员培训

a.对硅芯制备工进行操作规程、安全知识和应急处理等方面的培训。

b.定期组织安全演练，提高工作人员的安全意识和应急处置能力。

c.对新员工进行岗前培训，确保其熟悉设备操作和安全生产要求。

5.文件记录

a.操作前，填写《设备启机检查记录表》，记录检查情况。

b.作业过程中，记录操作步骤、设备运行状况等，以便追溯和改进。

c.定期对操作规程、安全知识和应急处理等方面的培训进行记录。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤

a.按照设备操作手册的顺序进行操作，确保设备启动、运行和停止的正确顺序。

b.开启设备前，先进行手动预操作，检查设备各部分是否正常。

c.启动设备，观察设备运行状态，确保无异常情况。

d.根据工艺要求，调整设备参数，如温度、压力、速度等。

e.设备运行过程中，定期检查设备状态，发现异常立即停止操作。

f.操作完成后，关闭设备，进行清洁和维护。

2.工艺执行步骤

a.按照工艺流程图进行操作，确保每一步骤的正确执行。

b.投入原料前，检查原料质量，确保符合生产要求。

c.控制原料加入量，避免过量或不足。

d.在工艺过程中，监控关键参数，如温度、压力、流量等。

e.根据工艺要求，调整设备参数，确保工艺稳定。

f.工艺完成后，进行产品检验，确保产品质量符合标准。

3.特殊工序的操作规范

a.特殊工序前，进行详细的技术交底，确保操作人员了解操作要点。

b.操作人员需穿戴特殊防护用具，如防静电服、防护眼镜等。

c.特殊工序开始前，检查设备状态，确保设备处于最佳工作状态。

d.操作过程中，严格按照操作规程执行，不得擅自更改。

e.特殊工序完成后，进行详细记录，包括操作时间、参数等。

4.异常工况的处理方法

a.发现异常工况，立即停止操作，避免事故扩大。

b.根据异常情况，判断可能的原因，并采取相应措施。

c.如异常情况与设备有关，立即通知维修人员进行检查和维修。

d.如异常情况与工艺有关，调整工艺参数，恢复正常生产。

e.在异常工况处理过程中，确保人员安全，避免发生二次事故。

f.异常工况处理后，对设备进行检查，确保无隐患。

g.对异常工况的原因进行分析，制定预防措施，防止类似情况再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

a.设备运行时，温度应保持在设备说明书规定的范围内，避免过热或过冷。

b.设备的振动应平稳，无剧烈抖动或异常声音。

c.设备的压力和流量应稳定，符合工艺要求。

d.设备的电机电流和电压应正常，无异常波动。

e.设备的润滑油液位应在规定范围内，油质应保持清洁。

f.设备的排气和排放应符合环保要求，无有害物质超标排放。

2.典型故障现象

a.设备温度异常升高，可能由于过载、润滑不良或冷却系统故障引起。

b.设备振动加剧，可能是由于设备不平衡、轴承损坏或基础松动。

c.设备压力或流量