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冬季施工监理方案(模板)

一、冬季施工监理控制目标

以“预防为主、过程严控、确保质量、保障安全”为原则，通过系统化监理措施，实现以下核心目标：

1.施工实体质量：混凝土强度、砂浆饱满度、钢结构焊接性能等关键指标符合设计及规范要求，无冻害、开裂、强度不足等质量缺陷；

2.施工安全：杜绝因低温、积雪、结冰等引发的高处坠落、物体打击、火灾、中毒等安全事故；

3.进度协调：统筹冬季施工限制条件与工程进度需求，确保关键节点按计划推进；

4.环保合规：施工废弃物、扬尘、有害气体排放符合环保要求，无因保温措施不当引发的环境污染事件。

二、冬季施工监理事前控制要点

（一）施工方案审核

1.专项方案完整性：要求施工单位编制《冬季施工专项方案》，重点审查以下内容：

-热工计算：混凝土、砂浆拌制、运输、浇筑及养护阶段的温度损失计算，明确保温层厚度、加热设备功率等参数；

-工艺调整：针对混凝土配合比（早强剂、防冻剂掺量）、砌筑砂浆稠度、钢结构焊接预热温度等提出具体调整方案；

-养护措施：覆盖蒸汽养护、电加热养护、蓄热法等技术的适用范围及操作流程，明确测温点布置（每200㎡设1组，大体积混凝土每50㎡设1组）、测温频率（浇筑后前3天每2小时1次，后期每4小时1次）；

-应急预案：包含-15℃以下极端低温、暴雪、断电等突发情况的应对措施（如备用热源、防滑物资储备量）。

2.方案合规性：核查方案是否符合《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）等现行标准，重点验证防冻剂、早强剂的检测报告（需含-15℃以下环境适应性数据）。

（二）资源与人员准备检查

1.材料与设备：

-保温材料：核查草帘被、岩棉被、塑料薄膜等储备量（按施工面积1.2倍配备），检查岩棉被厚度（≥50mm）、草帘被含水率（≤15%）；

-加热设备：电暖器、燃油锅炉、热风机需提供合格证书及年检记录，燃油锅炉需设置独立储油间（容量≤5m3，与作业区距离≥10m）；

-测温仪器：红外测温仪、电子测温计需经校准（误差≤±0.5℃），每500㎡作业面配备1台；

-混凝土原材料：水泥（优先P.O42.5级）、骨料（无冻块，含泥量≤3%）、外加剂（与水泥适配性检测报告齐全）。

2.人员管理：

-培训记录：核查施工班组冬季施工专项培训签到表（覆盖测温、保温、外加剂投放等操作），抽查30%人员现场提问（重点考核混凝土入模温度下限5℃、砂浆使用温度下限5℃等关键参数）；

-特种作业人员：焊工需持有冬季焊接专项操作证（含-10℃环境焊接考核记录），司炉工需持锅炉操作证并熟悉应急停炉流程。

三、冬季施工过程监理控制措施

（一）混凝土工程监理重点

1.原材料控制：

-水泥：禁止使用已受潮结块的水泥（现场抽样送检安定性指标）；

-骨料：石子、砂堆覆盖彩条布+草帘被，使用前清除表面冻层（抽查骨料温度≥0℃）；

-水加热：采用水箱电加热（水温≤80℃，避免水泥假凝），水箱需设置温度计（精度±1℃），每小时记录1次水温；

-外加剂：按配合比精准计量（误差≤±1%），现场监督液体外加剂搅拌均匀（搅拌时间≥3分钟）。

2.拌制与运输：

-搅拌时间：比常温延长50%（普通混凝土≥180秒，泵送混凝土≥240秒），监理全程旁站并记录；

-出机温度：每车检测1次（≥10℃），低于10℃的混凝土作退场处理；

-运输保温：罐车包裹保温被（厚度≥30mm），运输时间≤40分钟（超过时需重新检测坍落度及温度）。

3.浇筑与养护：

-入模温度：每浇筑50m3检测1次（≥5℃），梁、板等薄壁构件入模温度≥10℃；

-浇筑环境：风力＞5级时停止浇筑，已浇筑部位立即覆盖双层草帘被+塑料薄膜（搭接宽度≥200mm）；

-养护测温：

-蓄热法：每6小时记录1次构件表面、中心及环境温度（表面与中心温差≤25℃）；

-蒸汽养护：升温速率≤10℃/h（普通混凝土）、≤5℃/h（大体积混凝土），恒温阶段温度≤60℃，降温速率≤5℃/h；

-拆模控制：同条件养护试块强度达到设计强度的75%（悬挑构件100%），且构件表面与环境温差≤20℃（以测温记录为准）。

（二）砌筑工程监理重点

1.砂浆控制：

-砂浆拌制：使用热水（水温≤80℃），砂加热（温度≤40℃），砂浆出机温度≥15℃（现场每2小时检测1次）