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SNS主动防护网施工技术方案

一、工程概况与防护目标

本项目旨在对特定区域不稳定边坡实施SNS主动防护网系统加固，以有效遏制坡面落石、浅层溜滑等地质灾害，保障坡下交通干线、居民区及重要设施的安全运营。边坡整体坡度介于XX°至XX°之间，坡体主要由中风化岩质及部分覆盖层构成，局部存在节理裂隙发育、表层岩体破碎现象。根据勘察数据及现场踏勘情况，需采用符合《公路边坡柔性防护系统技术规范》要求的主动防护网系统，通过其柔性拦截与坡面加固双重作用，实现对边坡的长效防护。

二、主要材料与系统构成

SNS主动防护网系统由钢丝绳网、格栅网、锚杆、支撑绳、缝合绳及相关连接配件构成。

1.钢丝绳网：采用高强度镀锌钢丝绳编织而成，网孔规格为XX×XX（cm），其破断拉力不低于XXkN，具备优异的抗冲击性能和耐久性。

2.格栅网：作为辅助防护层，采用XX规格的高强度格栅，具有良好的透水性和一定的拦截小型落石能力，可与主钢丝绳网协同工作。

3.锚杆系统：根据边坡岩土体性质，选用XX材质锚杆，长度根据计算确定，锚杆孔径XXmm。锚杆应确保深入稳定岩层或土层足够深度，以提供可靠的锚固力。

4.支撑绳与缝合绳：支撑绳采用XXmm直径钢丝绳，沿坡面按设计间距布置，承受并传递网体荷载至锚杆。缝合绳采用XXmm直径钢丝绳，用于将钢丝绳网与支撑绳、网片之间进行有效连接，形成整体。

三、施工准备

（一）技术准备

1.组织技术人员进行图纸会审，熟悉设计文件、施工规范及技术标准，编制详细的施工技术交底文件。

2.进行现场勘察复核，明确边坡边界、地形地貌、地质构造等关键信息，对设计孔位进行初步放样。

3.针对特殊地质条件（如软弱夹层、裂隙密集带），制定专项施工措施。

（二）现场准备

1.清理坡顶及坡面危石、浮土，平整施工场地，确保施工通道畅通。

2.搭建必要的临时设施，如材料堆放区、设备停放区，确保材料堆放有序，避免污染和损坏。

3.进行测量放线，精确标定锚杆孔位、高程控制线等，并用醒目标记。

（三）设备与人员准备

1.配备符合施工要求的钻孔设备（如锚杆钻机）、张拉设备（如手动葫芦）、切割设备、注浆设备及常用工具。设备进场前需进行检查调试，确保性能完好。

2.组建专业施工队伍，包括技术负责人、安全员、质检员及熟练技工，并进行岗前培训和安全教育，确保施工人员具备相应的操作技能和安全意识。

四、主要施工工序与技术要求

（一）锚杆钻孔与安装

1.定位钻孔：严格按照设计孔位及角度进行钻孔。钻孔过程中应根据岩土体情况选择合适的钻进工艺，确保钻孔深度、孔径符合设计要求。若遇特殊地层，应及时与设计单位沟通处理。

2.清孔验孔：钻孔完成后，采用高压风或清水彻底清理孔内岩粉、碎屑，检查孔深、孔径及孔位偏差，合格后方可进行下道工序。

3.锚杆安装与注浆：将锚杆按设计要求下入孔内，确保锚杆居中。采用注浆泵进行压力注浆，浆液配比应符合设计要求，确保注浆饱满、密实，注浆压力控制在合理范围。

（二）支撑绳安装

1.锚杆混凝土或砂浆达到设计强度后，进行支撑绳安装。支撑绳应按设计规格和走向布置，通常分为纵向和横向支撑绳。

2.支撑绳张拉应采用专用工具，按设计预张力进行对称、均匀张拉，确保张拉力满足要求，避免局部应力集中。张拉完成后，用绳卡牢固固定于锚杆外露端。

（三）格栅网与钢丝绳网铺设

1.格栅网铺设：若设计有格栅网，应先于主钢丝绳网铺设。格栅网应自上而下顺坡铺设，网片之间搭接宽度不小于XXcm，并用扎带绑扎牢固。

2.钢丝绳网铺设：将钢丝绳网按设计位置展开，确保网片平整，无扭曲、折叠。网片之间搭接宽度应符合设计规定，一般不小于XXcm。

（四）缝合连接

1.采用缝合绳将钢丝绳网与支撑绳进行连接，缝合应紧密、牢固，缝合间距符合设计要求。

2.网片之间的搭接部分也需用缝合绳进行连续缝合，确保整个防护网形成一个完整的受力体系。缝合过程中，注意保持网体的张紧度。

（五）系统检查与调整

1.全部安装完成后，对整个主动防护系统进行全面检查，包括锚杆锚固情况、支撑绳张拉力、网体连接质量、缝合牢固度等。

2.对发现的松动、连接不牢等问题及时进行调整和加固，确保系统符合设计及规范要求。

五、质量控制与安全保障措施

（一）质量控制

1.材料控制：所有进场材料必须具有出厂合格证及检验报告，并按规定进行抽样送检，合格后方可使用。严禁使用不合格材料。

2.工序控制：严格执行施工方案和技术交底，每道工序完成后必须经自检、互检、交接检合格，并报请监理工程师验收签证后方可进入下道工序。

3.关键工序控制：对锚杆钻孔、注浆、支撑绳张拉等关键工序，应派专人进行全过程旁站监督，确保施工质量。

（二）安全保障

1.安全教育：施工前必须对