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  • 2026-02-09 发布于天津
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公司黄酒发酵工岗位职业健康操作规程.docx

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公司黄酒发酵工岗位职业健康操作规程

文件名称:公司黄酒发酵工岗位职业健康操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司黄酒发酵工岗位的日常操作,旨在保障黄酒发酵过程中员工的人身安全和健康。规程要求所有从事黄酒发酵工作的员工必须严格遵守,确保操作规范、安全有序,防止事故发生,保障公司生产顺利进行。规程涵盖黄酒发酵过程中的各项安全操作要求,包括设备使用、个人防护、应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范:

(1)进入发酵区域前,必须穿戴清洁的工作服,避免污染发酵原料。

(2)佩戴防尘口罩,防止粉尘吸入。

(3)佩戴护目镜,防止液体飞溅入眼。

(4)佩戴手套,避免手部与发酵液直接接触。

(5)佩戴防滑鞋,确保在发酵区域行走时的安全。

2.设备状态检查要点:

(1)检查发酵设备是否清洁,确保无残留物。

(2)检查设备连接部位是否有松动,确保无泄漏。

(3)检查搅拌器、温度控制器等关键设备是否正常工作。

(4)检查发酵罐内的发酵液温度是否符合工艺要求。

(5)确认发酵罐内气体排放系统畅通无阻。

3.作业环境基本要求:

(1)发酵区域保持通风良好,确保空气流通。

(2)发酵室内温度和湿度应控制在规定范围内。

(3)定期对发酵区域进行消毒,防止交叉污染。

(4)发酵室内照明充足,保证操作视线清晰。

(5)保持发酵区域地面干燥,防止滑倒事故。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程:

(1)启动发酵罐前,确认设备状态正常,通风系统开启。

(2)按顺序加入发酵原料,避免原料间交叉污染。

(3)启动搅拌器,缓慢搅拌,使原料充分混合。

(4)调节温度控制器,保持发酵温度稳定在设定范围内。

(5)监测发酵液pH值,根据需要调整酸碱度。

(6)记录发酵过程中的各项参数,如温度、pH值、液位等。

2.技术规范:

(1)搅拌速度应适中,避免破坏菌种。

(2)温度控制需精确,避免过高或过低影响发酵效果。

(3)添加原料时,应逐步加入,防止发酵液溢出。

3.异常情况处理程序:

(1)若发现设备异常,立即停止操作,关闭电源。

(2)对发酵液进行快速检测,分析异常原因。

(3)如温度异常,调整温度控制器或使用冷却/加热设备。

(4)如pH值异常,根据情况添加酸或碱进行调节。

(5)若发生泄漏,立即疏散人员,使用适当的化学品处理泄漏物。

(6)记录异常情况及处理过程,分析原因,提出改进措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标:

(1)发酵罐内液面平稳,无溢出或泄漏现象。

(2)搅拌器运转平稳,无异常噪音或震动。

(3)温度控制器显示温度稳定,与设定值相符。

(4)pH值监测仪显示值在工艺要求范围内。

(5)通风系统运行正常,无异味或异常噪音。

(6)设备无漏电现象,安全指示灯亮。

2.常见故障现象:

(1)搅拌器不转动或转速不稳定。

(2)温度控制器显示异常,无法达到设定温度。

(3)pH值监测仪读数不准确或无法读取。

(4)通风系统堵塞,气流不畅。

(5)设备出现漏电或短路现象。

3.状态监控方法:

(1)定期检查设备外观,观察是否有损坏或异常。

(2)使用仪表监测设备运行参数,如温度、pH值等。

(3)定期进行设备维护保养,确保设备处于良好状态。

(4)建立设备运行日志,记录设备运行情况及维护保养记录。

(5)对异常情况进行及时分析,采取相应措施进行处理。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点:

(1)定时监测发酵液温度,确保保持在适宜的发酵范围内。

(2)定期检查pH值,确保发酵过程的酸碱度稳定。

(3)检测发酵液密度和酒精含量,以评估发酵进度和酒精生成情况。

(4)监控设备运行参数,如搅拌速度、通风状态等,确保设备稳定运行。

(5)对发酵罐压力进行监控,防止超压现象。

2.调整方法:

(1)温度调整:若温度过高或过低,通过调节冷却或加热设备来调整。

(2)pH值调整:若pH值偏离正常范围,可通过添加酸或碱进行中和调整。

(3)搅拌速度调整:根据发酵情况调整搅拌器速度,以优化发酵过程。

(4)通风调整:根据发酵罐内气体含量,调整通风系统以确保良好的通风状态。

3.不同工况下的处理方案:

(1)发酵速度过快:降低搅拌速度或调整发酵温度。

(2)发酵速度过慢:增加搅拌速度或适当提高发酵温度。

(3)发酵液酸度过高:使用碱性物质进行中和。

(4)发酵液酸度过低:使用酸性物质进行中和。

(5)设备故障:立即停止操作,按故障排除流程进行处理。

操作人员需根据实际情况和工艺要求,灵活调整各项参数,确保发酵过程的顺利进行。同时,应做好测试记录,以便分析

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