SPC：制程品质衡量方式的演进(1).docxVIP

制程品质衡量方式的演进

常態分佈1850

常態分佈

1850

高斯

管制圖(%)

1924

W.AShewhart

美國

1960

日本

Ca／Cp／Cpk(ppm)

6σ

1980

Motorola

1992

TI

1994

AlliedSignal

95

GE

98

Song

◎统计方法的定义：资料的收集、整理与解释，并导出结论或加以推广。

◎资料种类：计数值〔间断资料，DiscreteData〕

计量值〔连续资料，ContinuousData〕

◎资料来源：原材料

制程〔制程参考〕

检验〔产品特性〕

群体与样本

Ｎμ

Ｎ

μ

s数字数据处理的步骤

s

1.原始资料保持资料的真实性。

2.分类的决定：分成几类，防止重复及遗漏。

3.分类后整理：进行回类。

4.列表：依据结果编成适用的表式。

5.绘图：绘成统计图。

统计技术之应用

市场分析

产品设计

相依性规格、寿命及耐用性推测

制程管制及制程能力研究

制程改善

平安评估／风险分析

验收抽样

数据分析，绩效评估及不良分析

SPC使用之统计技术

柏拉图〔决定管制重点〕

管制图

制程能力分析

ANOVA方差分析

假设检验

变异数分析／回回分析

MSA测量系统保证

DOE(试验设计)

制程管制系统

製程中對策績效報告

製程中對策

績效報告

成品改善

製程中對策

人員

設備

材料

方法

環境

成品

制程：

制程乃指人员、设备、材料、方法及环境的输进，经由一定的整理程序而得到输出的结果，一般称之成品。成品经瞧瞧、量测或测试可衡量其绩效。SPC所管制的制程必须符合连续性原那么。

绩效报告：

从衡量成品得到有关制程绩效的资料，由此提供制程的管制对策或改善成品。

制程中对策：

是防患于未然的一种措施，用以预防制造出不合规格的成品。

成品改善：

对差不多制造出来的不良品加以选不，进行全数检查并修理或报废。

常态分配

μ±Kσ

在内之或然率

在外之或然率

μ±σ

50.00%

50.00%

μ±1σ

68.26%

31.74%

μ±σ

95.00%

5.00%

μ±2σ

95.45%

4.55%

μ±σ

99.00%

1.00%

μ±3σ

%

0.27%

正态分布函数及概率分布

密度函数

f(x)=(1/?2?)*e-x2/2

分布函数

?(U)=?-?U(1/?2?)*e-x2/2dx

概率计算

P(axb)=?(b-U/?)-?(a-U/?)

常态分配

管制界限的构成

共同缘故与特别缘故之变异

共同缘故：制程中变异因素是在统计的管制状态下，其产品之特性有固定的分配。

特别缘故：制程中变异因素不在统计的管制状态下，其产品之特性没有固定的分配。

制程中只有共同缘故的变异

制程中有特别缘故的变异

第一种错误与第二种错误(αrisk;βrisk)

第一种错误是将正常判为异常

第二种错误是将异常判正常

第一种错误与第二种错误(αrisk;βrisk)

管制界限

α值

平均值移动

β值

1-β值

±1σ

31.74%

±1σ

97.72%

2.28%

±2σ

4.56%

±2σ

84.13%

15.87%

±3σ

0.27%

±3σ

50.00%

50.00%

±4σ

%

±4σ

15.87%

84.13%

共同缘故与特别缘故之对策

特别缘故之对策〔局部面〕

通常会牵涉到消除产生变异的特别缘故

能够由制程人员直截了当加以改善

大约能够解决15%之制程上之咨询题

共同缘故之对策〔系统面〕

通常必须改善造成变异的共同咨询题

经常需要治理阶层的努力与对策

大约85%的咨询题是属于此类系统

SPC导进流程

建立可解決問題之系統確認關鍵製程及特性導

建立可解決

問題之系統

確認關鍵

製程及特性

導进ＳＰＣ進行關鍵製程及特性之管制

檢討製程能力

符合規格程序

持續進行製程

改善計劃

提報及執行

製程改善計劃

缺乏

足夠

決定管制項目

決定管制標準

決定抽樣方法

選用管制圖的格式

記进管制界限

繪點、實施

重新檢討管制圖

管制圖判讀

處置措施

OK

OK

NG

計數值計量值

計數值

計量值

n=1

管制圖的選擇

數據性質？

樣本大小

n=？

數據係不良數

或缺點數

CL性質?

n是否相等？

單位大小是

否相關

n=？

管制圖

管制圖

管制圖

管制圖

管制圖

管制圖

管制圖

管制圖

n≧2

n=2~5

n=3或5

n≧10

不是

是

不是

是

缺點數

不良數

管制图

CL

UCL

LCL

附注

计量值

-R

μ，σ未知

n=2～5最适当

n10以下

R

-σ

μ，σ未知

10≦n≦25

S

-R

N=3or5较佳

R

与之R图相同

X-Rm

X

k：组数

n：样本大小

Rm

计数值

p

P使用小数

P使用%

pn

n=

C

样本大小相同时使用，n=20~25

U

样本大小不同时使用(为阶梯界限)n=20~25

P