公司乙苯装置操作工岗位合规化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司乙苯装置操作工岗位合规化操作规程

文件名称：公司乙苯装置操作工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司乙苯装置操作工岗位的日常操作。规程旨在确保操作人员遵守相关法律法规和公司规章制度，确保乙苯装置安全、稳定、高效运行。操作人员须熟悉本规程，严格遵循各项操作规范，提高安全意识，确保个人和公司财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入乙苯装置区域前，必须穿戴规定的防护用品，包括但不限于：防静电工作服、防化学品手套、防护眼镜、防尘口罩、防毒面具和耳塞。进入特殊区域或进行特定作业时，还需穿戴相应的专业防护服和防护靴。穿戴前需检查防护用品的完好性，确保无破损、老化现象。

2.设备状态检查要点：

操作前应对乙苯装置的所有设备进行全面检查，包括但不限于：

-电机、泵、压缩机等转动设备的润滑情况；

-仪表、阀门、管道的连接是否牢固；

-冷却水、循环水系统是否正常；

-电气设备绝缘性能；

-安全联锁装置是否有效。

3.作业环境基本要求：

-作业现场应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通；

-通风系统应正常工作，确保有害气体和蒸汽及时排出；

-照明设施完好，光线充足；

-作业区域应设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全；

-定期检查消防设施，确保其处于良好状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-开启装置前，先检查设备状态，确认无误后，依次启动辅助设备，如冷却水、压缩空气等；

-按照设备启动程序，逐步开启主要设备，如泵、压缩机等，注意观察仪表显示，确保设备运行正常；

-正常运行期间，定期检查设备运行参数，如温度、压力、流量等，确保在规定范围内；

-关闭设备时，先关闭主要设备，再关闭辅助设备，防止设备产生反冲现象。

2.特定操作技术规范：

-启停阀门时，应缓慢操作，避免冲击；

-在进行设备清洗或检修时，必须先切断电源，并挂上“禁止操作”标志；

-在进行设备检修时，必须使用适当的工具，确保安全。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，并报告班长或上级；

-根据异常情况，采取相应措施，如隔离故障区域，调整操作参数等；

-在处理异常过程中，确保人员安全，必要时撤离现场；

-异常处理后，进行设备检查，确认安全后方可重新启动。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音；

-仪表显示的温度、压力、流量等参数在正常范围内；

-冷却水、循环水系统流量充足，水质符合要求；

-电气设备运行稳定，无过载、短路现象；

-防护联锁系统正常工作，无误动作。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，伴有异常噪音；

-仪表显示异常，如压力、温度过高或过低；

-冷却水或循环水流量不足或中断；

-电气设备出现火花、烟雾或异味；

-防护联锁系统失灵。

3.状态监控方法：

-定期巡检，观察设备外观、运行声音和仪表读数；

-利用在线监测系统，实时监控设备运行参数；

-定期进行设备维护保养，预防故障发生；

-对异常现象进行记录和分析，找出故障原因，采取预防措施；

-建立设备维修档案，跟踪设备运行状况，确保设备长期稳定运行。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备关键部件的磨损情况，如轴承、齿轮等；

-通过在线仪表监测设备运行参数，如温度、压力、流量等，确保其稳定在设定范围内；

-检查设备润滑系统的工作状态，确保油位正常，油质清澈；

-对电气系统进行绝缘电阻测试，确保安全运行；

-检查设备密封性能，防止泄漏。

2.调整方法：

-根据仪表读数，调整设备运行参数，如温度、压力等；

-通过调整阀门开度，控制物料流量，确保工艺要求；

-适时更换磨损严重的部件，保证设备性能；

-对电气系统进行校准，确保仪表准确可靠。

3.不同工况下的处理方案：

-在正常工况下，保持设备稳定运行，定期进行维护；

-在高温工况下，加强冷却系统的监控，防止设备过热；

-在低温工况下，注意设备防冻措施，防止管道冻结；

-在设备负载变化时，及时调整运行参数，避免设备过载或欠载；

-在紧急情况下，迅速采取应急措施，确保人员安全和设备完好。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作人员应保持正确的坐姿或站姿，背部挺直，双脚平放地面，避免长时间站立或坐着不动；

-手臂自然下垂，操作设备时，肘部保持90度弯曲，手腕放松，避免过度弯曲或伸展；

-头部保持中立，视线与操作界面保持水