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公司重冶固体原料输送工工艺操作规程

文件名称：公司重冶固体原料输送工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司重冶固体原料输送工在生产过程中进行固体原料输送的操作。规程旨在确保操作人员安全、高效地完成工作任务，保障生产设备的正常运行。操作人员需熟悉本规程，并严格按照规定执行。规程内容涵盖设备操作、维护保养、安全防护等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）操作人员必须佩戴安全帽，以防止头部受到伤害。

（2）使用防尘口罩或防尘面具，防止吸入有害粉尘。

（3）穿着防静电工作服，防止静电引起火灾。

（4）佩戴防护手套，防止手部受伤。

（5）操作过程中如需攀爬，必须佩戴安全带，并连接至可靠的固定点。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查输送设备各部位是否完好，无松动、磨损现象。

（2）检查电气设备绝缘情况，确保无漏电现象。

（3）检查输送带、托辊等易损件，确保其紧固，无损坏。

（4）检查输送系统润滑情况，确保各轴承、齿轮等润滑良好。

（5）检查输送设备报警系统是否灵敏，确保在异常情况下能及时报警。

（6）检查设备周围环境，确保无障碍物，通道畅通。

3.作业区域的准备要求：

（1）清除作业区域内的杂物，确保地面平整、清洁。

（2）检查输送设备周围是否有积水，如有积水应及时清理。

（3）确认作业区域内无易燃易爆物品，避免火灾事故。

（4）设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

（5）检查消防设施是否完好，确保在紧急情况下能迅速使用。

（6）确认作业区域内的通风良好，避免有害气体积聚。

操作人员在进行固体原料输送工作前，必须完成上述准备工作，确保操作过程安全、顺畅。如发现异常情况，应立即停止操作，并向相关负责人报告。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动设备：首先，打开总电源，确认所有电气设备处于待机状态。然后，依次启动输送设备的主机、辅助设备，并观察其运行是否正常。

（2）检查设备：在设备启动后，操作人员应巡回检查输送带运行情况，检查是否有异常声音、振动等。

（3）加载原料：待输送带运行稳定后，按工艺要求将固体原料均匀地送入输送带。

（4）监控运行：操作人员应持续监控输送设备运行状态，确保其正常运行。

（5）停机：当原料输送完毕或需停机检修时，应先关闭辅助设备，然后关闭主机电源。

（6）清理设备：停机后，清理输送设备上的残留原料，并进行日常维护保养。

2.特殊工序的操作规范：

（1）输送高温原料：在输送高温原料时，应采用耐高温输送带，并确保设备冷却系统正常运行。

（2）输送腐蚀性原料：使用耐腐蚀性材料制成的输送带和设备部件，并加强设备防腐处理。

（3）输送易燃易爆原料：严格按照国家相关规定，使用防爆电气设备，并在操作过程中保持通风良好。

3.异常工况的处理方法：

（1）输送带跑偏：发现输送带跑偏时，应及时调整输送带导向装置，确保输送带运行在正确轨道上。

（2）输送带打滑：检查输送带张力，如发现输送带打滑，应适当调整输送带张力。

（3）输送带撕裂：立即停止设备，检查撕裂原因，更换破损的输送带部件。

（4）设备过载：发现设备过载时，立即停止设备，排除过载原因，确保设备正常运行。

（5）电气故障：如发现电气故障，应立即切断电源，防止事故扩大，并通知专业人员进行检查维修。

操作人员需严格按照上述步骤和规范进行操作，确保固体原料输送过程的顺利进行。在操作过程中，如遇突发情况，应迅速采取相应措施，并及时上报处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）电机电流：设备正常运行时，电机电流应稳定在规定范围内，无异常波动。

（2）输送带速度：输送带运行速度应与生产工艺要求相符，无忽快忽慢的现象。

（3）振动情况：设备运行时，振动应均匀，无明显剧烈振动或异常噪音。

（4）温度：设备轴承、电机等部位温度应保持在正常范围内，无过热现象。

（5）噪音：设备运行时，噪音应控制在规定范围内，无刺耳噪音或异常声响。

（6）料流：固体原料在输送过程中应均匀分布，无堵塞、溢料等现象。

2.典型故障现象：

（1）电机过热：设备运行过程中，电机温度持续上升，超过规定值。

（2）输送带跑偏：输送带在运行过程中，偏离预定轨道，导致输送效率降低。

（3）输送带打滑：输送带在运行过程中，出现打滑现象，影响输送速度。

（4）料流堵塞：固体原料在输送过程中，出现堵塞现象，导致设备停机。

（5）输送带撕裂：输送带在运行过程中，出现撕裂现象，影响设备正常工作。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备各部位运行