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阴凉库操作规程

1总则

1.1制定目的

为规范阴凉库（存储温度要求：2～20℃，相对湿度要求：35%～75%，特殊物资另有规定的从其规定）的运营管理，明确各环节操作标准、责任分工及风险管控要求，保障存储物资质量安全、库内设施设备正常运行及作业人员安全，依据《药品经营质量管理规范》（GSP）、《医疗器械经营质量管理规范》等相关法规标准及本单位实际存储需求，制定本规程。

1.2适用范围

本规程适用于阴凉库全体管理人员、作业人员（含入库、出库、盘点、养护人员），覆盖物资入库验收、存储养护、出库复核、设施设备运维、应急处置等全流程；适用于经专门培训考核合格、熟悉阴凉库温湿度管控要求及存储物资特性的从业人员。

1.3核心风险提示

1.3.1温湿度失控风险：温湿度超出规定范围，易导致存储物资（如药品、医疗器械、特殊化工品等）变质、失效，造成经济损失。

1.3.2物资存储风险：物资堆放不规范易导致倒塌、挤压损坏；不同性质物资混存可能引发化学反应，造成安全事故或物资污染；物资标识不清易导致错发、错收。

1.3.3设备运行风险：制冷设备、除湿设备、通风设备等故障可能导致温湿度失控；电气设备老化、短路可能引发火灾；库内照明不足可能导致作业人员摔倒、碰撞。

1.3.4人员安全风险：库内地面湿滑易导致滑倒；物资搬运过程中可能发生物体打击、肌肉拉伤；接触有毒有害、腐蚀性存储物资时，防护不当可能造成人身伤害。

1.4职责分工

1.4.1库管员：作为岗位安全直接责任人，必须经专项培训考核合格后方可上岗；严格按本规程开展物资入库验收、存储摆放、出库复核、温湿度监测及记录等工作；及时排查库内安全隐患，配合养护人员、设备维护人员开展物资养护及设备运维工作。

1.4.2养护员：负责定期对存储物资进行养护检查，监测物资质量状况；协助库管员开展温湿度管控工作，发现温湿度异常时及时协助处置；记录物资养护情况，对变质、失效物资提出处理建议。

1.4.3设备维护人员：负责阴凉库制冷设备、除湿设备、通风设备、温湿度监测设备等的日常维护、定期保养及故障维修；确保设备正常运行，及时处理设备安全隐患；建立设备维护档案，记录维护保养及维修情况。

1.4.4管理人员：统筹阴凉库运营管理工作，监督本规程执行情况；组织从业人员开展安全培训及应急演练；协调解决作业过程中的技术与安全问题；负责物资存储质量、设备安全及作业安全的监督检查。

1.5核心安全原则

1.5.1质量优先原则：始终将存储物资质量安全置于首位，严格管控温湿度，规范物资存储流程，确保物资在存储期间质量稳定。

1.5.2规范操作原则：严格按本规程、物资存储要求及设备操作手册执行作业，严禁违规操作设备、简化作业流程。

1.5.3预防为主原则：提前预判温湿度变化、设备故障、物资变质等风险，落实日常监测、定期检查等预防措施；及时排查并整改安全隐患。

1.5.4安全协作原则：作业人员之间明确分工、密切配合，避免误操作；发现问题及时沟通，形成安全协作机制。

2入库前准备

2.1人员准备

2.1.1作业人员必须规范穿戴劳动防护用品，根据存储物资特性佩戴相应防护装备（如接触有毒有害物资时佩戴防毒口罩、防化手套；搬运重物时佩戴防护手套、穿防滑安全鞋）；长发需盘起，严禁穿戴拖鞋、高跟鞋、宽松衣物等妨碍安全操作的服饰。

2.1.2上岗前需保证充足休息，严禁酒后、疲劳、带病或服用影响反应速度的药物后上岗；熟悉当日作业任务、存储物资特性及温湿度管控要求；参加岗前安全交底，明确当日安全注意事项。

2.2设施设备检查

2.2.1温湿度管控设备检查：检查制冷机组、除湿机、加湿器、通风设备等外观无破损、变形；电源线、插头连接牢固，无破损、老化现象；设备运行正常，无异常异响、异味；温湿度监测仪（含备用设备）显示准确，数据记录功能正常，在校准有效期内。

2.2.2存储与搬运设备检查：检查货架外观无变形、裂纹、破损，连接牢固；托盘完好，无破损、变形；叉车、手推车等搬运工具运行正常，刹车功能完好，轮胎无破损；照明设备、应急照明设备完好，亮度充足。

2.2.3安全设施检查：检查消防器材（干粉灭火器、二氧化碳灭火器等）齐全有效，放置在指定位置；应急通道通畅，无杂物堆积；防火门、防盗门窗关闭牢固，锁具功能正常；警示标识（如“阴凉存储”“禁止烟火”“有毒有害”等）清晰醒目。

2.3库内环境检查

2.3.1检查库内温度、相对湿度，确保符合规定范围（2～20℃，35%～75%）；若温湿度超出范围，需及时启动相应调控设备，待温湿度达标后再开展入库作业。

2.3.2检查库内地面干燥、整洁，无积水、油污、杂物；墙面、天花板无渗漏、脱落现象；库内无异味、霉斑，通风良好。

2.3.3检查货架摆放整齐，间距合理（主通道宽度不小于1