CN111329051B 一种薄荷脆片及其制作方法 （昆明理工大学）.docxVIP

(19)国家知识产权局

(12)发明专利

(10)授权公告号CN111329051B(45)授权公告日2023.04.07

(21)申请号202010288030.2

(22)申请日2020.04.16

(65)同一申请的已公布的文献号申请公布号CN111329051A

(43)申请公布日2020.06.26

(73)专利权人昆明理工大学

地址650500云南省昆明市呈贡区景明南

路727号

(72)发明人易俊洁周林燕刘启辉

(74)专利代理机构北京三聚阳光知识产权代理有限公司11250

专利代理师李静

(51)Int.CI.

A23L33/00(2016.01)

A23L5/10(2016.01)

A23P10/28(2016.01)

A23L5/41(2016.01)

(56)对比文件

CN110150602A,2019.08.23

CN105382888A,2016.03.09

JP2004105127A,2004.04.08

王良信等.油炸薄荷.《本草纲目125种养生中药图册》.中国医药科技出版社，2017,第65页.

杜克生主编.叶绿素.《食品生物化学》.中国轻工业出版社，2009,第245页.

注意：

申请人在申请日后补交了实验数据，但该数据并未包含在本授权公告文档中。

审查员张波

权利要求书1页说明书9页

(54)发明名称

一种薄荷脆片及其制作方法

(57)摘要

CN111329051B本发明提供的薄荷脆片及其制作方法，将薄荷叶进行漂烫，软化了薄荷叶组织，有利于后续的的浸渍过程；通过将漂烫、沥水、浸渍后的若干片薄荷叶粘合并压片成型，增大了薄荷叶的强度，使其在后续加工过程中不易破碎；继而通过

CN111329051B

CN111329051B权利要求书1/1页

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1.一种薄荷脆片的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)采用保护剂对预处理后的薄荷叶进行漂烫，并在沥水后于浸渍液中浸渍；

(2)在浸渍后的薄荷叶表面涂抹粘合液，将若干片薄荷叶粘合并进行压片成型；

(3)将所述薄荷叶依次进行速冻、真空脆化和脱油，并添加调味剂进行调味；

以所述保护剂的总质量计，所述保护剂由质量浓度为0.4%～0.8%氯化钙、0.6%～1.2%柠檬酸和0.3%～0.6%叶绿素铜钠组成；

以所述浸渍液的总质量计，所述浸渍液由质量浓度为0.1%～1%甘油、0.5%～1%瓜尔胶或羟甲基纤维素钠、0.1%～1%海藻酸钠、1%～2%氯化钠、15%～25%麦芽糖浆组成；所述粘合液为麦芽糊精和淀粉的水溶液，其中麦芽糊精的质量浓度为1%～8%,淀粉的质量浓度为1%~5%。

2.根据权利要求1所述的薄荷脆片的制作方法，其特征在于，所述浸渍温度为30℃~40℃,时间为5min～20min,真空度为0.04MPa～0.1MPa;所述薄荷叶与浸渍液的质量比为1:(3-6)。

3.根据权利要求1所述的薄荷脆片的制作方法，其特征在于，所述漂烫的温度为70℃~90℃,时间10s～60s。

4.根据权利要求1所述的薄荷脆片的制作方法，其特征在于，所述粘合的薄荷叶的数量为3片～5片。

5.根据权利要求1所述的薄荷脆片的制作方法，其特征在于，所述真空脆化的温度为80℃~100℃,时间为5min～10min,真空度为0.01MPa～0.09MPa。

6.根据权利要求1所述的薄荷脆片的制作方法，其特征在于，所述速冻的温度为-40℃~-20℃,时间为0.5h～2h。

7.根据权利要求1所述的薄荷脆片的制作方法，其特征在于，所述脱油为离心脱油，所述脱油的转速为300r/min～500r/min,时间为5min～12min。

8.一种薄荷脆片，其特征在于，采用权利要求1-7任一项所述的薄荷脆片的制作方法制得。

CN111329051B说明书1/9页

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一种薄荷脆片及其制作方法

技术领域

[0001]本发明涉及食品加工技术领域，具体涉及一种薄荷脆片及其制作方法。

背景技术

[0002]薄荷又名鱼香草，为唇形科多年生草本植物，根茎横生地下，是一种有特种经济价值的芳香作物。薄荷对环境条件适应能力较强，在海拔2100米以下