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  • 2026-02-10 发布于天津
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公司茶叶拼配师岗位职业健康操作规程.docx

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公司茶叶拼配师岗位职业健康操作规程

文件名称:公司茶叶拼配师岗位职业健康操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司茶叶拼配师岗位的日常操作,旨在确保茶叶拼配过程中的职业健康与安全。规程明确了茶叶拼配师在操作过程中的基本要求,包括个人防护、设备维护、环境卫生、操作规范等方面,以保障员工身体健康,提高工作效率,确保产品质量。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范:

(1)茶叶拼配师在操作前必须穿戴清洁的工作服,以防止污染茶叶。

(2)佩戴符合国家标准的防尘口罩,防止吸入茶叶粉尘。

(3)根据操作需求,正确佩戴手套,避免直接接触茶叶,减少皮肤过敏风险。

(4)操作过程中,根据需要佩戴护目镜,防止茶叶碎片飞溅入眼。

(5)操作结束后,及时更换并清洗个人防护用品。

2.设备状态检查要点:

(1)检查茶叶拼配设备是否清洁,确保无异物残留。

(2)检查设备各部件是否完好,紧固件是否松动。

(3)启动设备,观察运行是否平稳,有无异常噪音。

(4)检查设备的安全防护装置是否有效,如紧急停止按钮、防护罩等。

3.作业环境基本要求:

(1)保持操作区域清洁、通风,确保空气流通。

(2)定期对操作区域进行消毒,减少细菌滋生。

(3)确保操作区域光线充足,便于观察茶叶状态。

(4)操作区域地面平整,防止滑倒事故发生。

(5)保持操作区域温度适宜,避免茶叶受潮变质。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程:

(1)开启茶叶拼配设备,确保设备处于正常运行状态。

(2)按照茶叶配比单,依次将不同品种的茶叶加入设备中。

(3)调整设备参数,如温度、速度等,以达到最佳的拼配效果。

(4)启动混合搅拌装置,确保茶叶均匀混合。

(5)混合完成后,关闭设备,取出拼配好的茶叶。

2.作业工序步骤:

(1)挑选茶叶:按照质量标准挑选茶叶,剔除不合格品。

(2)称量茶叶:使用电子秤准确称量各品种茶叶的重量。

(3)分装茶叶:将称量好的茶叶分装到相应的容器中。

(4)拼配茶叶:将不同品种的茶叶按比例混合。

(5)检验茶叶:对拼配好的茶叶进行感官检验,确保品质。

3.技术规范:

(1)操作过程中,严格遵守设备操作规程,避免违规操作。

(2)控制茶叶温度和湿度,避免高温和潮湿影响茶叶品质。

(3)精确控制茶叶配比,确保拼配比例的准确性。

4.异常情况处理程序:

(1)发现设备故障,立即停止操作,报告设备维修人员。

(2)发现茶叶质量异常,立即停止使用,并通知质检部门。

(3)操作过程中发生意外伤害,立即停止操作,并采取急救措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标:

(1)设备运行平稳,无异常振动和噪音。

(2)机器温度控制在合理范围内,无过热现象。

(3)电气系统运行正常,无跳闸、短路等异常情况。

(4)液压或气压系统压力稳定,无泄漏现象。

(5)传感器和指示仪表显示正常,无偏差或故障报警。

2.常见故障现象:

(1)设备启动困难或无法启动。

(2)设备运行过程中出现振动或噪音加剧。

(3)机器温度异常升高。

(4)电气系统出现故障,如跳闸、短路等。

(5)传感器或指示仪表显示错误或故障报警。

3.状态监控方法:

(1)定期进行设备检查,观察设备外观和运行状况。

(2)使用听诊器检查设备是否存在异常噪音。

(3)监测设备温度,确保不超过设备运行手册规定的上限。

(4)检查电气系统的接线是否牢固,无裸露电线。

(5)定期校验传感器和指示仪表,确保其准确性。

(6)记录设备运行日志,对异常情况进行详细记录和分析。

(7)根据设备维护计划,进行必要的保养和更换易损件。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点:

(1)检查设备启动是否顺畅,有无异常阻力。

(2)观察设备运行是否平稳,有无振动或噪音异常。

(3)监控设备温度,确保运行温度在正常范围内。

(4)检查电气系统工作状态,确保无故障信号。

(5)验证传感器和指示仪表的读数是否准确。

2.调整方法:

(1)根据测试结果,调整设备参数,如温度、速度等。

(2)检查并紧固松动的设备部件,确保设备稳定运行。

(3)对电气系统进行微调,排除潜在故障。

(4)调整传感器和指示仪表,确保其准确反映设备状态。

3.不同工况下的处理方案:

(1)在正常工况下,保持设备参数稳定,定期进行预防性维护。

(2)在高温工况下,增加冷却系统运行时间,防止设备过热。

(3)在低温工况下,注意设备防冻措施,避免冻裂或冻结。

(4)在负荷增加时,适当提高设备运行参数,确保生产效率。

(5)在设备出现故障时,立即停止运行,进行故障排查和修复。

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