公司气焊工合规化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司气焊工合规化操作规程

文件名称：公司气焊工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司内所有从事气焊工作的员工。包括但不限于氧焊、乙炔焊等焊接工艺。规程旨在规范气焊操作，确保员工安全，预防事故发生。操作人员需熟练掌握气焊相关知识，遵守操作规程，定期参加安全培训。操作前应检查设备设施，确保其完好无损。焊接现场应保持通风良好，远离易燃易爆物品。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.焊工应穿戴符合国家安全标准的防护服，确保服装不破损，无漏洞。

b.使用防护眼镜，确保其清洁无污垢，正确佩戴，以防止火花和熔融金属飞溅入眼。

c.穿戴绝缘手套，检查手套是否完好，佩戴时确保手部活动自如。

d.穿戴耳塞，减少焊接过程中产生的噪音对听力的影响。

e.使用防尘口罩，确保呼吸顺畅，防止焊接烟尘吸入。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查氧气瓶和乙炔瓶的压力表，确保压力在安全范围内。

b.检查氧气和乙炔管道是否完好，无泄漏，管道连接处应牢固。

c.检查焊枪和焊接设备，确保所有部件无损坏，开关灵活。

d.检查焊接区域附近是否存在易燃易爆物品，清除或隔离。

e.检查焊接设备接地线是否连接良好，确保电气安全。

f.检查通风设备是否正常工作，确保焊接时空气流通。

3.作业区域的准备要求：

a.焊接区域应平整，无障碍物，确保操作空间充足。

b.在焊接区域设置防护围栏或警戒线，禁止非操作人员进入。

c.焊接区域应配备消防器材，如灭火器，并确保其随时可用。

d.焊接过程中产生的废气和烟雾应通过通风系统排出，避免对环境造成污染。

e.焊接区域应保持清洁，避免油污、灰尘等影响焊接质量和安全。

f.确保焊接设备附近无易燃材料，如木屑、纸箱等，防止火灾发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.确认焊接作业的安全条件已满足，包括穿戴好个人防护装备，检查设备状态，确认作业区域安全。

b.打开氧气瓶和乙炔瓶的阀门，调节压力至安全操作范围。

c.检查焊枪的点火是否正常，确保点火器工作良好。

d.点燃焊枪，调整火焰至适当的颜色和大小，通常为蓝色或微红色。

e.将焊枪对准焊接点，缓慢施加压力，开始焊接。

f.焊接过程中，根据焊接材料和工作要求，适时调整火焰和焊接速度。

g.焊接完成后，关闭焊枪，然后关闭氧气和乙炔瓶的阀门。

h.清理焊接现场，检查焊接质量，确保符合要求。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于薄板焊接，应采用短弧焊接，以防止过热和变形。

b.对于厚板焊接，应采用多层多道焊，注意层间温度控制，防止裂纹产生。

c.在焊接不锈钢等合金材料时，应使用合适的焊条和焊接参数，避免氧化和污染。

d.在焊接管道时，应确保管道内清洁无积水，焊接过程中应防止管道变形。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现火焰异常，如突然熄灭或火焰不稳定，应立即关闭氧气和乙炔阀门，检查原因并修复。

b.若发生火灾，应立即使用灭火器进行扑救，并迅速撤离现场，同时拨打火警电话报警。

c.若发生人员受伤，应立即进行现场急救，并拨打急救电话求助。

d.若设备出现故障，应立即停止操作，切断电源，并通知相关部门进行维修。

e.若发现氧气或乙炔泄漏，应立即关闭阀门，通风换气，并通知专业人员处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.氧气和乙炔瓶的压力应保持在安全操作范围内，通常氧气瓶压力为0.6-1.2MPa，乙炔瓶压力为0.15-0.25MPa。

b.焊枪火焰应稳定，颜色呈蓝色或微红色，无异常燃烧现象。

c.焊接电流和电压应根据焊接材料和工作要求调整，通常电流范围在50-400A之间，电压范围在10-30V之间。

d.电流表和电压表读数应稳定，无波动。

e.机器设备运行时应无异常噪音，如振动、金属敲击声等。

f.通风设备应正常工作，确保焊接过程中空气流通，无有害气体积聚。

2.典型故障现象：

a.火焰异常：如火焰突然熄灭、火焰不稳定、火焰颜色异常等。

b.设备震动：焊接过程中设备出现异常振动，可能因电流过大或设备固定不良引起。

c.设备噪音增大：可能因内部部件磨损或松动导致。

d.电流表或电压表读数异常：可能因电路故障或仪表问题引起。

e.氧气和乙炔泄漏：可能导致火焰异常、设备故障或安全隐患。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备外观，确保无损坏、无泄漏。

b.定期检查氧气和乙炔瓶的压力，确保在安全操作范围内。

c.定期检查电流表和电压表，确保