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市政雨污水管排水工程监理实施细则

市政雨污水管排水工程监理工作需围绕施工全周期关键环节，以质量控制为核心，统筹进度、投资、安全管理，通过标准化流程和精细化管控确保工程符合设计要求与规范标准。以下从材料验收、施工过程控制、试验检测、安全管理等方面展开具体实施要点。

一、材料与设备进场监理

1.管材质量检验：严格核查进场管材的出厂合格证、质量检测报告，重点核对管材规格（管径、壁厚）、材质（HDPE双壁波纹管、钢筋混凝土管等）是否与设计文件一致。对于HDPE管，需检查环刚度（SN4/SN8）、断裂伸长率（≥350%）等关键参数；钢筋混凝土管需核查抗渗等级（P4-P6）、抗压强度（C30及以上）。外观检查应逐节进行，HDPE管需无明显划痕（深度≤管壁厚10%）、变形（椭圆度≤5%）；混凝土管需无露筋、裂缝（宽度≤0.2mm）、蜂窝麻面（面积≤5%）。

2.配件与辅助材料验收：橡胶圈需符合《橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范》（GB/T21873），检查其邵氏硬度（50±5HA）、拉伸强度（≥12MPa）、扯断伸长率（≥300%），表面应光滑无破损、无老化裂纹。焊条（HDPE管热熔连接）需与管材同材质，核查熔接参数匹配性（熔融指数差值≤0.5g/10min）。

3.进场管理要求：材料进场前需提前24小时通知监理，监理按批次抽样送检（每500节为一批，不足500节按一批计），抽样比例≥5%。不合格材料需48小时内清退出场并形成记录；同一批次两次抽检不合格，应要求更换供应商并报建设单位备案。

二、沟槽开挖与地基处理监理

1.沟槽几何尺寸控制：严格复核测量放线成果，管道中心线偏差≤30mm，高程控制桩间距≤10m（曲线段≤5m）。沟槽开挖宽度需满足施工操作要求（管外径+0.6m），槽底高程允许偏差：机械开挖-20mm～+20mm，人工开挖-10mm～+10mm。超挖部分严禁用虚土回填，需采用中粗砂或级配碎石分层夯实（每层≤200mm，压实度≥95%）。

2.地基承载力验收：原状土地基需检测承载力（轻型动力触探N10≥30击）；软土地基需按设计要求换填（砂石垫层厚度≥300mm，碎石粒径5-40mm，含泥量≤5%），分层压实后检测压实度（≥94%）。基底不得受水浸泡，需设置集水井（间距≤30m），地下水高于槽底时应采用井点降水（降至槽底以下500mm）。

三、管道安装与接口施工监理

1.下管与对口：机械下管时，吊具应采用宽吊带（宽度≥200mm）或专用吊链，严禁用钢丝绳直接捆绑，管节起吊速度≤0.5m/s，下落时需缓慢对位，避免碰撞槽壁或已安装管道。人工下管时，需设置溜管或三角架，严禁直接翻滚入槽。对口时需控制管节间隙：承插式接口预留10-20mm，平口或企口式接口灰缝宽度8-12mm，偏差≤2mm。

2.接口处理关键工序：

-橡胶圈接口：安装前需用棉纱清理承口内工作面、插口外表面，涂抹中性润滑剂（禁止用机油）。胶圈应平顺套入插口凹槽，无扭曲、翻转；插入深度需用探尺检测（标记线与承口端面平齐），插入过程中拉力应均匀，不得强行顶推。每完成3节管道需检查接口密封性（用塞尺插入承口间隙，深度≤胶圈厚度1/3）。

-热熔连接（HDPE管）：加热板温度控制在210±10℃，加热时间按管径确定（DN300-400mm加热120-150s），加热完成后迅速对接（时间≤10s），施加压力使接口处形成均匀翻边（高度2-4mm，宽度6-8mm）。冷却时间≥30min（环境温度＜5℃时延长至45min），冷却期间严禁移动管道。

-混凝土管刚性接口：采用1:2水泥砂浆抹带时，需先刷水泥浆（水灰比0.4-0.5），抹带厚度≥25mm，宽度≥200mm，表面需压实赶光，无裂缝、空鼓（用小锤轻击检查）。

四、检查井与附属构筑物施工监理

1.基础施工：检查井基础混凝土强度等级≥C15，浇筑前需清理槽底杂物，积水排净。基础厚度偏差≤±10mm，高程偏差≤±10mm，混凝土养护≥7天（抗压强度≥7.5MPa方可砌筑）。

2.墙体砌筑：采用MU10烧结普通砖或混凝土砌块，M10水泥砂浆砌筑。灰缝应饱满（水平缝≥80%，竖缝≥60%），内外墙需双面勾缝。流槽需与上下游管道平顺衔接，高度为管道内径1/2（污水井）或2/3（雨水井），表面用1:2.5水泥砂浆抹面（厚度20mm）。

3.配件安装：踏步安装间距360mm，外露长度70mm，插入墙体深度≥120mm，安装后需做防锈处理（刷两道沥青漆）。井盖、井圈需匹配（缝隙≤3mm），重型井盖承载力≥360kN（用于车行道），轻型井盖≥210kN（用于人行道）。防沉降井盖需设置钢筋混凝土井圈（厚度≥200mm