雾化器检验指导书：成品测试流程与.pdfVIP

文件编号MIS-WI-PZ-62版本/次A0

雾化器检验指导书生效日期2015-12-06页数2页

制订审核

1.0目的

对雾化器的检验方法做统一规定，规范试产，量产的成品测试，使测试系统化，保证测试的有效合理及全面。

2.0范围:

适用于雾化器的检验过程

3.0定义：

4.0职责:

4.1品质部负责对成品进行系统性测试，并依据测试过程制作测试报告；

5.0作业程序

5.1雾化器的外观测试

5.1.1目视间距30CM，目视时间5S以内，参照产品外观检验给予判定，无丝印模糊不良；

5.1.2所有铜件的压接无间隙，变形；

5.2雾化器功能的测试：

外观检验完成后对雾化器做基础功能的测试，包括振动，跌落，漏油测试，口感测试等；

5.3测试：

5.3.1依据雾化器型号，对雾化器模拟客户使用方法做测试；

5.3.2雾化器除使用测试外，还包括静放漏油时间，振动漏油时间，螺纹使用等项目的检测；

5.3.3新产品的测试，必须包括喷油件及电镀件的百格测试，擦拭测试，以及五金类的盐雾测试；

5.4拆机测试：

对雾化器进行拆机，检测零配件的尺寸及发热丝的调节和部件的装配；

5.5其他测试：

5.4.1振动测试：对雾化器依照振动测试规范，进行振动测试，检验单机中的稳定性；对注油后成品，振动时每隔

1H检查是否有漏油现象，直至雾化器出现漏油现象，记录其振动周期。

5.4.2跌落测试：1.5M高度自由跌落5次无功能性问题出现及产品压接部位无脱落视为良品；

5.4.3拉力测试：对铜件部位进行拉力掰动测试，保证和电池配合及使用中不出现铜件掉落及松动现象。

5.4.3静放测试：静放12H不漏油并在满足基础要求后长期放置检验雾化器承受力；

5.4测试的取样：

产品的测试取样，分为试产取样及大货取样两种

5.4.1试产的取样：基础功能的测试，至少不低于50PCS的样本测量；及破坏性测试，至少不低于10PCS的样本；

产品记录至少不低于10PCS的记录；

5.4.2大货品取样：5000PCS以上的大货，至少每日生产中取样10PCS做基础功能的测试，至少不低于5PCS的样本做破

坏性测试；以上测量记录，记录在产品测试记录表内，以备查验。

雾化器检验流程

序号测试项目检验周期测试测试记录

1外观检验外观检验

产品测试记录

2功能检验无烧焦异味

3振动测试振动测试规范振动测试报告

5K以上每日10PCS以上

4跌落测试跌落作业规范跌落测试报告

吸烟后静放12H无

5静放测试静放测试报告