CN110843085A 一种石膏模具的制造方法及利用其制作熔融石英陶瓷天线罩的方法 （航天特种材料及工艺技术研究所）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN110843085A

(43)申请公布日2020.02.28

(21)申请号201911200152.5

(22)申请日2019.11.29

(71)申请人航天特种材料及工艺技术研究所地址100074北京市丰台区云岗北里40号

院

(72)发明人慈吉良王涛吕毅张天翔赵英民

(74)专利代理机构北京格允知识产权代理有限公司11609

代理人段娜娜

(51)Int.CI.

B28B1/26(2006.01)

H01Q1/42(2006.01)

B28B1/52(2006.01)

B28B7/34(2006.01)

B28B17/02(2006.01)

权利要求书1页说明书7页附图1页

(54)发明名称

一种石膏模具的制造方法及利用其制作熔融石英陶瓷天线罩的方法

(57)摘要

CN110843085A本发明涉及一种石膏模具的制造方法及利用其制作熔融石英陶瓷天线罩的方法。所述方法包括如下步骤：(1)球磨制备纳米纤维素：将纤维原料和溶剂混合后进行球磨，得到包含尺寸为20-100nm的纳米纤维素悬浮液；(2)分散：将步骤(1)得到的纳米纤维素悬浮液进行超声分散，得到分散液；(3)固化成型：将步骤(2)得到的分散液与石膏粉混合，然后倒入模具中，固化，干燥，得到所述石膏模具。本发明提供的石膏模具可以承受更高的注浆压力，因而加快了注浆成型速度，提高了工作效率，并且更高的注浆压力下可

CN110843085A

CN110843085A权利要求书1/1页

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1.一种石膏模具的制造方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

(1)球磨制备纳米纤维素：将纤维原料和溶剂混合后进行球磨，得到包含尺寸为20-100nm的纳米纤维素悬浮液；

(2)分散：将步骤(1)得到的纳米纤维素悬浮液进行超声分散，得到纳米纤维素分散液；

(3)固化成型：将步骤(2)得到的分散液与石膏粉混合，然后倒入模具中，固化，干燥，得到所述石膏模具。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，

所述纤维原料包括脱脂棉、棉短绒、CF11纤维素、玉米芯纤维素中的任一种或多种；优选地，所述纤维原料和溶剂的质量比为(1-10):(1000-2000);和/或

所述溶剂为浓度为2-5wt%的硫酸水溶液。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，

进行球磨时，大中小磨球的质量比为1:(2-4):(1-3);

优选地，球料比为(1-3):1。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，

进行球磨时，球磨转速为300-1000rpm;和/或

球磨时间为4-6h。

5.根据权利要求1至4任一项所述的方法，其特征在于，

进行超声时，超声功率为300-900W。

6.根据权利要求1至5任一项所述的方法，其特征在于，

所述纳米纤维素分散液和石膏粉的质量比为1:(1-1.5)。

7.根据权利要求1至6任一项所述的方法，其特征在于，

在室温下进行所述固化，固化时间优选为20-24h;和/或

在50℃以下进行所述干燥，优选在35-40℃下进行所述干燥。

8.根据权利要求1至7任一项所述的方法，其特征在于，

所述石膏模具有0.4-0.8MPa的耐压强度。

9.一种制作熔融石英陶瓷天线罩的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

(1)根据权利要求1至8任一项所述的方法制造得到石膏模具；

(2)将熔融石英砂和水混合后球磨成浆料，将浆料注入石膏模具内，将压力调节为0.4-

0.8MPa,得到熔融石英坯体，然后脱模取出，经烘干、煅烧，得到熔融石英陶瓷天线罩。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，

在120-140℃下进行所述烘干；和/或

在1100-1300℃下进行所述煅烧。

CN110843085A说明书1/7页

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一种石膏模具的制造方法及利用其制作熔融石英陶瓷天线罩的方法

技术领域

[0001]本发明涉及熔融石英陶瓷天线罩技术领域，尤其涉及一种石膏模具的制造方法及利用其制作熔融石英陶瓷天线罩的方法。

背景技术

[0002]目前，熔融石英陶瓷天线罩的生产广泛使用注浆法，由于石膏具有良好的吸水及脱模性