风力发电机组球墨铸铁件标准立项修订与发展报告.docxVIP

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《风力发电机组球墨铸铁件》国家标准修订发展报告

EnglishTitle:DevelopmentReportontheRevisionofNationalStandard“SpheroidalGraphiteIronCastingsforWindTurbineGeneratorSystems”

摘要

本报告旨在系统阐述国家标准《风力发电机组球墨铸铁件》（GB/T25390）修订工作的背景、核心内容及其对行业发展的深远意义。随着全球能源结构向清洁化转型加速，风能作为主力新能源之一，其产业规模与技术迭代日新月异。中国风电年新增装机容量持续保持全球领先地位（如2020年达57.8GW），对产业链关键零部件的质量、性能与可靠性提出了更高要求。风电铸件，特别是球墨铸铁件，是风力发电机组轮毂、底座、主轴座等关键结构部件的核心，其制造与检测技术的进步直接关系到整机安全与服役寿命。

本次标准修订工作，紧密围绕行业技术发展趋势与实际应用需求展开。主要修订内容包括：引入并规范了“固溶强化铁素体球墨铸铁”等新材料牌号及其力学与低温冲击性能要求，以适应更高性能、更严苛环境（如低温海域）的应用场景；优化了缺陷评定、区域打磨、检测方法等技术条款，提升了标准的科学性与可操作性；同步更新了引用的相关试验方法标准，确保了技术体系的协调一致。本报告的结论部分指出，此次修订不仅是对2010版标准的必要更新，更是推动我国风电铸件产业迈向高端化、标准化、国际化的重要举措，为保障风电装备产业链安全与提升国际竞争力提供了坚实的技术支撑。

关键词：风力发电机组；球墨铸铁件；国家标准修订；固溶强化铁素体球墨铸铁；技术规范；质量控制；风电装备

Keywords:WindTurbineGeneratorSystem;SpheroidalGraphiteIronCastings;NationalStandardRevision;SolutionStrengthenedFerriticDuctileIron;TechnicalSpecification;QualityControl;WindPowerEquipment

正文

一、修订背景与目的意义

在全球应对气候变化、推动能源革命的宏观背景下，风能已成为构建新型电力系统、实现“双碳”战略目标的关键支柱性能源。中国风电产业经过数十年的高速发展，不仅在装机规模上稳居世界首位，更在技术创新与产业链完整性上取得了显著成就。据统计，2020年中国风电新增装机容量达到57.8吉瓦（GW），庞大的市场规模和持续的增长潜力，对上游核心基础零部件的质量与技术水平提出了前所未有的高要求。

风电铸件，尤其是用于承载复杂交变载荷的关键结构部件（如轮毂、机舱底座、主轴座等）的球墨铸铁件，其性能的优劣直接决定了风力发电机组的运行安全性、可靠性与整体寿命。随着风电行业向大型化、轻量化、海上化及环境适应多元化（如高寒、低温海域）方向发展，对铸件材料的强度、韧性、低温冲击性能及内部质量提出了更为严苛的技术指标。同时，铸造工艺技术、无损检测方法及相关的上游材料标准也在持续进步与更新。

现行国家标准GB/T25390-2010《风力发电机组球墨铸铁件》自实施以来，对规范行业生产、保障产品质量发挥了重要作用。然而，面对上述新的技术发展趋势和产业升级需求，原标准在材料牌号覆盖、性能指标、缺陷评定准则及与最新基础通用标准的协调性等方面已显现出一定的局限性。因此，对其进行系统性修订，吸纳最新的科研成果与工程实践经验，使之更好地适应当前及未来一段时期内风电产业高质量发展的需要，显得尤为迫切和必要。本次修订旨在提升标准的先进性、适用性和引领性，为我国从风电制造大国向制造强国迈进提供基础性技术保障。

二、标准范围与主要技术内容修订要点

本次修订的标准规定了风力发电机组用球墨铸铁件的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等要求。其适用范围明确指向风电机组中使用的各类球墨铸铁件，确保了标准的专业性与针对性。

主要技术内容的修订聚焦于材料体系更新、质量要求细化与检测方法完善，具体要点如下：

1.术语与定义的扩充：新增了3.5至3.6条款的术语和定义，对标准中涉及的关键技术概念进行明确界定，避免了执行过程中的歧义，提升了标准的严谨性。

2.材料体系的创新与扩展：

*新增材料牌号：积极响应行业对高性能材料的需求，标准中增加了固溶强化铁素体球墨铸铁的牌号及性能要求（见6.2条款）。这类材料通过合金化固溶强化，在保持优良塑性和韧性的同时，提高了强度，特别适用于对综合力学性能要求更高的部件。

*性能表格更新：同步修改了表1（力学性能）和表2（低温冲击功），新增了QT4