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桥梁盖板涵施工标准作业指导书

一、总则

1.1编制目的

为规范桥梁盖板涵施工全过程，明确各工序技术要求、质量标准及安全注意事项，确保工程质量符合设计及相关规范要求，保障施工安全，提高作业效率，特制定本指导书。

1.2适用范围

本指导书适用于一般公路及市政工程中常规钢筋混凝土盖板涵的施工，对于特殊地质条件或有特殊设计要求的盖板涵，应结合具体情况另行制定专项施工方案。

1.3编制依据

本指导书依据国家及行业现行的主要法律法规、设计规范、施工技术规范、质量检验评定标准及相关设计文件等进行编制。

1.4施工原则

遵循“安全第一、质量为本、预防为主、综合治理”的方针，严格按照设计图纸和技术规范组织施工，推行标准化作业，确保工序衔接顺畅，过程控制有效。

二、施工准备

2.1技术准备

1.图纸会审与设计交底：组织技术人员认真熟悉设计图纸、地质勘察报告及相关技术文件，参加业主或监理单位组织的图纸会审和设计交底，明确设计意图、技术标准及特殊要求，形成书面记录。

2.施工方案编制：根据设计图纸、现场条件及工期要求，编制详细的施工组织设计或专项施工方案，明确施工工艺、资源配置、进度计划、质量保证措施及安全文明施工措施，并按程序报批。

3.技术交底：施工前，项目技术负责人应向现场管理人员、作业班组长及操作人员进行全面的技术交底，内容包括施工图纸、施工方案、技术标准、质量要求、安全注意事项及应急处理措施等，确保每位参与施工人员理解并掌握。

2.2现场准备

1.场地平整与排水：清理施工区域内的杂物、障碍物，平整场地，做好临时排水设施，确保施工场地不积水，为材料堆放、机械停放及作业创造条件。

2.测量放样：根据设计控制点及图纸要求，使用符合精度要求的测量仪器进行涵洞轴线、基础及墙身位置、标高的精确放样，并设置牢固的护桩，定期进行复核。

2.3资源准备

1.人员配置：配备满足施工需要的管理人员、技术人员、质检人员、安全员及各工种操作人员，并确保特种作业人员持证上岗。

2.材料准备：

*钢筋、水泥、砂石料、外加剂、防水材料等主要原材料，应提前组织进场，并按规定进行取样送检，合格后方可使用。

*材料的规格、型号、性能等应符合设计及规范要求，并具有出厂合格证及质保单。

*材料应分类堆放，妥善保管，防止污染、变质。

3.机械设备准备：根据施工需要，配备挖掘机、装载机、压路机、混凝土搅拌机、振捣器、钢筋加工设备、模板、测量仪器等，并确保设备性能良好，满足施工要求。

三、主要施工工序及技术要求

3.1基坑开挖与支护

1.开挖方式：根据地质条件、基坑深度及周边环境，选择合适的开挖方式，可采用机械开挖或人工开挖。机械开挖时，应预留一定厚度的土层由人工清理，避免扰动基底土。

2.基坑放坡与支护：根据土质情况和开挖深度，确定合理的放坡坡度。当基坑深度较大或土质较差时，应采取适当的支护措施，如钢板桩、木桩、喷射混凝土等，确保基坑边坡稳定，防止坍塌。

3.基坑排水：在基坑开挖过程中及开挖后，应设置排水沟和集水井，及时排除坑内积水，保持基底干燥。

4.基底检验：基坑开挖至设计标高后，应会同监理工程师对基底土质、承载力进行检验，若与设计不符，应及时上报并采取相应处理措施。

3.2基底处理与垫层施工

1.基底处理：若基底土质符合设计要求，可直接进行垫层施工；若基底土质不良，应按设计要求进行换填、夯实或其他加固处理，处理后的地基承载力应满足设计要求。

2.垫层施工：垫层材料（如砂砾、混凝土等）应符合设计要求，铺设应均匀、平整，厚度及压实度应符合设计规定。混凝土垫层应振捣密实，表面抹平，初凝后及时养护。

3.3基础施工

1.模板安装：基础模板宜采用钢模板或木模板，模板应具有足够的强度、刚度和稳定性。安装时应位置准确，接缝严密，支撑牢固，模板内侧应涂刷脱模剂。

2.钢筋制作与安装：

*钢筋应按设计图纸进行加工制作，其规格、数量、间距应符合要求。

*钢筋绑扎或焊接应牢固，保护层厚度应符合设计规定，可采用与结构混凝土同标号的水泥砂浆垫块。

3.混凝土浇筑：

*混凝土配合比应经试验确定，确保其强度、和易性等符合设计及规范要求。

*混凝土应分层浇筑，分层振捣密实，振捣时应避免碰撞钢筋和模板。

*混凝土浇筑完成后，应及时覆盖保湿，进行养护，养护时间不少于规定天数。

3.4涵身（墙身）施工

1.模板安装：涵身模板安装要求同基础模板，应特别注意模板的垂直度、轴线位置及顶面标高的准确性。

2.钢筋制作与安装：按设计图纸绑扎或焊接涵身钢筋，注意与基础钢筋的连接。

3.混凝土浇筑：

*混凝土浇筑前，应清理模板内杂物，洒水湿润。

*混凝土浇筑应连续进行，如