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公司藏药炮制工岗位安全操作规程

文件名称：公司藏药炮制工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司藏药炮制工岗位，旨在确保藏药炮制过程中的安全操作，防止事故发生，保障员工身体健康和公司财产安全。规程要求所有从事藏药炮制工作的员工必须严格遵守，并接受相应的安全培训和考核。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作人员须穿戴清洁的工作服、帽子、口罩，防止粉尘吸入。

-根据炮制工艺需要，佩戴防护眼镜或面罩，避免药物溅入眼中。

-佩戴防尘手套，防止手部直接接触药物。

-需要时，佩戴耳塞保护听力，防止噪声伤害。

2.设备状态检查要点：

-检查炮制设备是否处于良好状态，无损坏、漏电等安全隐患。

-确认设备启动按钮、开关、传动部件等均能正常工作。

-检查输送带、搅拌器等关键部件运行是否平稳，有无异常声响。

3.作业环境基本要求：

-确保炮制区域通风良好，无异味、有害气体积聚。

-地面保持清洁，无积水、油污，防止滑倒。

-操作区域照明充足，确保操作视线清晰。

-定期检查消防设施，确保其有效性和可用性。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先启动通风系统，确保操作区域空气流通。

-按照设备操作手册，依次开启设备，检查设备是否正常启动。

-根据炮制工艺要求，设定设备参数，如温度、速度等。

-开始炮制过程，密切观察设备运行状态，确保正常工作。

-炮制完成后，关闭设备，等待设备冷却至安全温度。

-最后关闭通风系统，清理操作区域。

2.作业工序流程：

-准备好所需药材，检查药材质量，去除杂质。

-按照炮制工艺要求，将药材进行预处理，如切片、干燥等。

-将预处理后的药材送入炮制设备，开始炮制。

-炮制过程中，根据需要添加辅料，如酒、蜜等。

-炮制完成后，进行质量检验，确保符合标准。

3.特定操作技术规范：

-药材处理过程中，避免药材受潮、污染。

-炮制过程中，严格控制温度和时间，防止药材烧焦或变质。

-使用辅料时，严格按照比例添加，确保炮制效果。

4.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

-根据设备故障情况，采取相应措施，如更换部件、调整参数等。

-如遇药物泄漏或火灾等紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电机运行正常，无过热现象。

-传动带、链条等无松动，运行顺畅。

-电气控制系统指示灯显示正常，无报警信号。

-输送带运行平稳，无卡住或跑偏现象。

-炮制温度和速度等参数稳定，符合设定要求。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能因轴承损坏或安装不当引起。

-设备噪音增大，可能是齿轮磨损或润滑不良。

-电机温度过高，可能是负载过大或冷却系统故障。

-传动带或链条松动，可能导致设备运行不稳定。

-电气控制系统出现故障，可能导致设备无法正常启动或停止。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有损坏或异常迹象。

-使用温度计、振动计等工具，定期监测设备关键部件的温度和振动情况。

-通过电气控制系统，实时监控设备运行参数，如电流、电压等。

-设立设备运行日志，记录设备运行状态和异常情况，便于分析和维护。

-定期进行设备维护保养，防止故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备运行参数，如温度、压力、速度等，确保在设定范围内。

-监测设备的振动和噪音水平，及时发现潜在问题。

-检查物料输送是否顺畅，是否有堵塞或漏料现象。

-观察设备各部件的运行状态，如轴承、齿轮等是否有异常。

-使用传感器或测试仪器，对关键工艺参数进行实时监控。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整设备参数，如温度设定、搅拌速度等。

-调整输送带速度，确保物料均匀输送。

-检查并紧固松动部件，如传动带、链条等。

-清理或更换磨损的轴承、齿轮等易损件。

-调整电气控制系统，确保设备启动和停止响应迅速。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备稳定运行，定期进行维护和检查。

-异常工况：如设备出现故障，立即停止运行，进行初步检查和判断。

-如果是简单故障，如螺丝松动，现场进行修复。

-对于复杂故障，如电机损坏，需停机修理或更换部件。

-紧急工况：如设备发生火灾或泄漏，立即启动应急预案，确保人员安全并采取相应措施控制险情。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作人员