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污水处理运维简易培训课件

第一章

污水处理基础概述

污水处理的意义与目标

污水处理是保护水环境、维护生态平衡的重要环节。通过科学的处理工艺,去除污水中的污染物,使出水达到国家排放标准,实现水资源的循环利用和环境保护的双重目标。

保护水体环境质量

防止水污染和生态破坏

保障公众健康安全

实现水资源可持续利用

污水处理厂的主要功能

污水处理厂承担着城市生活污水和工业废水的净化处理任务。根据处理规模和工艺不同,可分为大型、中型和小型污水处理厂;按处理程度分为一级、二级和三级处理厂。

收集城市污水进行集中处理

去除有机物和悬浮物

脱氮除磷降低营养盐

工艺流程

污水处理工艺流程总览

污水处理是一个多级递进的净化过程,每个阶段都有其特定的处理目标和工艺手段。从粗大杂物的去除到微小污染物的降解,逐步提升水质,最终达到排放或回用标准。

预处理

去除大颗粒杂物、砂砾等,保护后续设备。包括格栅和沉砂池。

一级处理

通过物理沉淀去除悬浮固体和部分有机物,降低污染负荷。

二级处理

生物处理阶段,利用微生物降解有机污染物,这是核心工艺环节。

三级处理

污水主要污染物及其危害

污水中含有多种污染物,这些物质如果不经处理直接排放,会对水体环境和人体健康造成严重危害。了解主要污染物指标是运维工作的基础。

COD化学需氧量

反映水中有机物含量,数值越高表示污染越严重。超标会导致水体缺氧,鱼类大量死亡。

BOD生化需氧量

表示可被微生物降解的有机物含量。BOD过高会加速水体富营养化进程。

SS悬浮固体

水中不溶解的固体颗粒物。会影响水体透明度,沉积后破坏水生生态。

氨氮(NH₃-N)

主要来自生活污水和农业排放。超标会引起水体富营养化,对鱼类有毒性作用,威胁饮用水安全。

总氮(TN)

包括有机氮、氨氮、硝态氮等各种形态的氮。是导致水体富营养化的主要元素之一。

总磷(TP)

第二章

污水处理厂主要设备介绍

污水处理厂由多种专业设备组成,每种设备都承担着特定的处理功能。掌握设备的工作原理和操作要点是运维人员的核心技能。

格栅设备

安装在进水口,拦截大块杂物如塑料袋、树枝、破布等,保护后续泵和处理设备不被堵塞损坏。

沉砂池

利用重力沉降原理去除砂粒、煤渣等无机颗粒,防止设备磨损和管道淤积,保障系统稳定运行。

曝气池

生物处理的核心设备,通过鼓风机向池内充氧,为好氧微生物提供生存环境,降解有机污染物。

沉淀池

分离污水中的悬浮物和活性污泥,澄清后的上清液进入后续处理,沉淀污泥回流或排放。

消毒设备

设备运行参数与监测要点

污水处理效果的好坏取决于各项运行参数的精确控制。运维人员必须熟悉关键参数的正常范围,通过在线监测仪表实时掌握工艺状态,及时调整运行工况。

2-4

溶解氧DO

曝气池正常范围,单位mg/L,保证微生物活性

3000-5000

污泥浓度MLSS

混合液悬浮固体浓度,单位mg/L

6.5-8.5

pH值

酸碱度范围,影响微生物代谢

50-150

污泥回流比

百分比(%),维持曝气池污泥浓度

在线监测仪表

流量计:监测进出水流量,掌握处理负荷

溶解氧仪:实时测量曝气池DO浓度

pH计:监控水质酸碱度变化

污泥浓度计:测定MLSS和MLVSS

COD在线分析仪:快速检测进出水COD

氨氮分析仪:监测脱氮效果

数据解读要点

第三章

日常运行管理

规范的日常运行管理是污水处理厂稳定达标的基础保障。运维人员必须严格执行岗位职责,落实巡检制度,做好运行记录,确保处理系统安全高效运转。

01

运行人员岗位职责

负责设备启停操作、参数调节、故障处理及现场安全管理,确保工艺稳定运行和出水达标。

02

日常巡检内容与频次

每班至少巡检2-3次,检查设备运行状态、工艺参数、异常现象,发现问题立即报告处理。

03

运行记录与数据管理

详细记录进出水水质、设备运行参数、加药量、故障处理等信息,建立完整的运行档案。

每日巡检清单

检查格栅有无堵塞,及时清理栅渣

观察曝气池溶解氧、泡沫、颜色

检查沉淀池出水是否清澈

查看各泵站、风机运行是否正常

记录仪表数据,分析运行趋势

巡视电气设备,检查有无异响异味

记录管理要求

运行调节与工艺优化

污水处理是动态变化的过程,进水水质波动、气温变化、负荷调整都会影响处理效果。运维人员需要根据实际情况灵活调节工艺参数,优化运行状态,确保出水稳定达标。

曝气量调节技巧

曝气是污水处理的核心环节,合理的曝气量既能保证处理效果,又能节约能耗。

根据DO值调节:DO控制在2-4mg/L,过高浪费能源,过低影响处理效果

分时段调节:进水高峰期加大曝气,低峰期适当降低

观察生物相:定期镜检,根据微生物状态调整曝气

监测氨氮:确保硝化反应充分进行

污泥回流与排泥管理

维持合适的污泥浓度和污泥龄是稳定运行的关键。

污泥回流比:一般控制在50-1