CN110911763B 基于sap-erp系统pp模块电池制造工艺路线制作方法 （天津力神电池股份有限公司）.docxVIP

(19)国家知识产权局

(12)发明专利

(10)授权公告号CN110911763B(45)授权公告日2022.12.02

(21)申请号201911063112.0

(22)申请日2019.10.31

(65)同一申请的已公布的文献号申请公布号CN110911763A

(43)申请公布日2020.03.24

(73)专利权人天津力神电池股份有限公司

地址300384天津市滨海新区滨海高新技

术产业开发区海泰南道38号

(72)发明人鲁建霞杨扬孟永正刘传兵

(74)专利代理机构天津市三利专利商标代理有限公司12107

专利代理师韩新城

(51)Int.CI.

(56)对比文件

CN107146035A,2017.09.08CN105280957A,2016.01.27

CN101786146A,2010.07.28JPA,1996.08.30

审查员崔新新

HO1M10/0587(2010.01)

权利要求书1页说明书3页附图1页

(54)发明名称

碾压封口制胶分选涂覆化成卷绕入壳

碾压

封口

制胶

分选

涂覆

化成

卷绕

入壳

制浆

老化

剪切

注液

(57)摘要

CN110911763B本发明公开一种基于SAP/ERP系统PP模块电池制造工艺路线制作方法，包括以下步骤：获取电池生产过程中各个工序的工艺参数值；利用该工艺参数值计算不同生产过程的标准工作时间；在成本核算以及财务结算时，利用该标准工作时间分摊实际发生费用。本发明通过直接获取并录入生产过程的关键工艺参数，即可获得工艺路线中关键的参数--标准加工时间，能快速准确的完成系统汇总工艺路线的编制，这样在成本核算以

CN110911763B

CN110911763B权利要求书1/1页

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1.基于SAP/ERP系统PP模块电池制造工艺路线制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

获取电池生产过程中各个工序的工艺参数值；

利用该工艺参数值计算不同生产过程的标准工作时间；

在成本核算以及财务结算时，利用该标准工作时间分摊实际发生费用；

所述标准工作时间包括流程性生产的标准工作时间以及离散型生产的标准工作时间；

所述流程性生产的标准工作时间包括制胶和制浆工序的标准工作时间，涂敷工序的标准工作时间，碾压工序的标准工作时间，剪切工序的标准工作时间；

所述离散型生产的标准工作时间包括卷绕、入库、注液、封口工序的标准工作时间，以及化成、老化、分选工序的标准工作时间；

所述制胶和制浆工序的标准工作时间=制备一锅浆料的设备占用时间/物料标准量*单片极片涂敷浆料重量*1000;

所述涂敷工序的标准工作时间=涂敷速度/极片长度*剪切分条数*1000;

所述碾压工序的标准工作时间=碾压速度/极片长度*剪切分条数*1000;

所述剪切工序的标准工作时间=剪切速度/极片长度*剪切分条数*1000;

所述卷绕、入库、注液、封口工序的标准工作时间=一个产品加工时间*1000;所述化成、老化、分选的标准工作时间=工序处理周期/处理的标准批数量*1000;

所述涂敷速度、碾压速度以及剪切速度的单位为m/min,所述标准工作时间的单位为min/1000片，所述极片长度的单位为m,所述制备一锅浆料的设备占用时间、工序处理周期以及一个产品加工时间的单位为min。

CN110911763B说明书1/3页

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基于SAP/ERP系统PP模块电池制造工艺路线制作方法

技术领域

[0001]本发明涉及锂离子电池制作技术领域，特别是涉及一种基于SAP/ERP系统PP模块电池制造工艺路线制作方法。

背景技术

[0002]电池制造属于新技术产业，具有产品更新速度快，投资大，竞争激励的特点。电池制造工艺流程周期长，电池的核心部件极片加工综合了流程型和离散型生产的特点。前工序的浆料制备是将多种粉料和溶剂按照配方比例通过特定的工艺条件进行混合的过程。混合后的浆料涂覆与铜箔、铝箔基体上完成涂覆。涂覆后经过碾压分切完成极片的制备。这个过程中浆料制备是流程型生产，涂覆是将流程型材料转化为离散型产品极片。

[0003]PP(PlanAndPr