焊接冶金学——基本原理_103-153.docxVIP

95第

95

第3章

于焊条药皮中含有足够的脱氧剂锰铁，因此，此类焊条具有较强的抗气孔能力。

2）还原反应。由于熔渣中含有大量的SiO2、TiO2等酸性氧化物，熔渣的酸性较强，完全具备式（3-5）反应的条件。反应结果生成的硅向焊缝中过渡。

此外，由于焊条药皮中加入了较多的锰铁，也会进行如下的反应：

上述反应生成的硅转移到焊缝金属中去。2[Mn]+（SiO2）══[Si]+2（MnO）（3-14）

上述反应生成的硅转移到焊缝金属中去。

实践表明，钛钙型焊条具有相当强的由熔渣向焊缝中过渡硅的能力，从而保证了焊缝金属所必需的硅。

3）脱硫反应。使用钛钙型焊条焊接低碳钢时，硫通常以FeS和MnS的形式存在于焊缝金属中。钛钙型焊条的脱硫，通常是使用与硫亲和力大于铁的合金元素。按照与硫亲和力由强到弱的顺序是Al、Ca、Mg、Mn、Fe。由于Al、Ca、Mg本身极易氧化，所以通常选用Mn来脱硫。其反应式为

采用Mn脱氧时的产物MnO也可进行脱硫：FeS+Mn══Fe+MnS（3-15）

采用Mn脱氧时的产物MnO也可进行脱硫：

反应生成的MnS浮入熔渣中。FeS+MnO══FeO+MnS（3-16）

反应生成的MnS浮入熔渣中。

所以，在焊条药皮配方中加入质量分数为14%的中碳锰铁就是为了脱氧、脱硫，而过渡锰合金的作用是次要的。

4）脱磷反应。钛钙型焊条的脱磷反应从理论上分析通常包括两个步骤。

第一步将磷氧化成P2O3。其反应式为

2P+5FeO══P2O5+5Fe第二步将P2O5变成稳定的2255e式为

2P+5FeO══P2O5+5Fe

P2O5+3CaO══（CaO）3·P2O5然而，实际上这类焊条药25，═上

P2O5+3CaO══（CaO）3·P2O5

量，主要是通过选用含磷量低的药皮原材料及焊芯来实现的。

5）焊缝金属合金化。钛钙型焊条采用的焊芯是H08A。该焊芯中锰的质量分数为0.30%～0.60%。如果在药皮配方中不加中碳锰铁，那么在焊接过程中焊芯所含的锰就要承担起脱氧、脱硫的作用。如果在药皮中加入质量分数为14%的中碳锰铁，施焊结果是熔敷金属中锰的质量分数可以达到1.20%。从而说明加入中碳锰铁的作用主要是为了脱氧、脱硫。

由于Mo、W、V等合金元素不易被高温氧化，所以能取得过渡合金元素的明显效果。

6）气孔敏感性。如果增大钛钙型焊条熔渣的氧化性，在冶金反应中生成的CO气体就会增多。反之，如果降低熔渣的氧化性，高温冶金反应中的氢原子就会溶入焊缝金属中。

因此，对于钛钙型焊条应当充分考虑并且调整好熔渣的氧化性，以减少或消除CO及H2两类气孔。

7）焊接烟尘。钛钙型焊条的烟尘的危害，通常是由于铁以Fe3O4（FeO·Fe2O3）形式

96焊接冶金学—

96

焊接冶金学—基本原理

和锰以Mn3O4形式进入人体的呼吸系统，导致损害人体健康。由表3-9可知，钛钙型焊条的发尘量比碱性低氢型焊条少。

总之，钛钙型焊条的焊接工艺性能优良，适用于全位置焊接，交、直流两用。焊接过程中生成的气体和熔渣，对液态金属进行气渣联合保护，电弧稳定，焊道美观，飞溅少。此类焊条主要应用于焊接低碳钢和强度级别较低的低合金钢。

2.低氢型焊条E5015（J507）

（1）E5015焊条药皮配方分析E5015焊条的典型配方见表3-6。E5015焊条熔敷金属及焊芯的化学成分见表3-13。E5015焊条熔敷金属的力学性能见表3-4。

在E5015焊条的配方设计上，采用了大量的大理石、萤石作为造气剂和造渣剂，采用硅、锰、钛联合脱氧。该类型焊条的气渣联合保护效果好，因此熔敷金属中的氢、氧、氮、硫、磷等杂质含量较低，力学性能尤其是冲击韧性优良，抗裂性能良好。由表2-15中所列的数据可知：低氢型焊条的熔渣碱度B1=1.86，是碱性熔渣，属于CaO-SiO2-CaF2渣系。

E5015焊条药皮中通常含有质量分数为30%～48%的大理石、质量分数为14%～30%的萤石、质量分数