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建筑电气施工方案

第一章项目概况与编制依据

1.1工程概况

本项目为××市××区××地块综合体，总建筑面积18.6万㎡，地下3层、地上48层，建筑高度198m。电气安装工程范围包含：10kV高压进线及变配电系统、0.4kV低压配电系统、柴油发电机应急系统、照明及插座系统、防雷与接地系统、火灾自动报警及消防联动系统、安全技术防范系统、建筑设备监控系统、智能化系统集成、充电桩系统及相应管线桥架。

1.2编制依据

（1）施工合同、招标答疑、设计图纸及变更；

（2）《建筑电气工程施工质量验收规范》GB503032015；

（3）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB501682018；

（4）《建筑物防雷设计规范》GB500572010；

（5）《建筑设计防火规范》GB500162022；

（6）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ462021；

（7）××市《绿色建筑电气设计导则》2023版；

（8）公司《电气工程质量标准化操作手册》第三版；

（9）业主方《机电样板引路实施细则》；

（10）项目部《危险源辨识与风险分级管控清单》。

第二章施工部署与资源配置

2.1施工目标

质量：一次验收合格率100%，分部分项优良率≥95%，争创“鲁班奖”；

安全：零死亡、零火灾、零触电，轻伤率≤0.5‰；

工期：绝对工期420日历天，确保2025年3月30日完成送电调试；

环保：施工噪声昼间≤65dB、夜间≤55dB，建筑垃圾回收率≥90%。

2.2组织机构

项目经理部下设“电气施工管理部”，分四个专业组：高压组、低压组、弱电组、调试组；每组设责任工程师1名、专职质检员1名、安全员1名，实行“专业工程师—施工员—班组”三级责任制。

2.3劳动力计划

高峰期投入电工126人、焊工18人、起重工6人、调试工程师10人；所有人员进场前完成“三级教育+实操考核”，持证率100%，并建立“一人一档”电子台账。

2.4机械设备

高压电缆敷设机4台、液压钳（240mm2）8把、电缆变频谐振耐压设备1套、绝缘电阻测试仪5台、红外热像仪2台、数字式继电保护测试仪3套、BIM放样机器人1台、激光测距仪6台、移动式应急发电车（500kW）1辆。

2.5临时用电布置

现场设2台630kVA箱变，一级箱6台、二级箱36台，电缆采用YJV224×185+1×95直埋或沿围挡桥架敷设；所有回路设“三级配电、二级漏保”，漏电动≤30mA·s；每日19:00由电工巡检并上传“临时用电日检”二维码记录。

第三章施工工艺流程与操作要点

3.1预留预埋阶段

3.1.1套管定位

（1）采用BIM综合模型进行碰撞检查，出具《预留预埋三维定位图》；

（2）楼板套管采用φ2mm钢丝网片点焊固定，高出结构面≥50mm，拆模后及时清理并刷防锈漆；

（3）剪力墙套管采用“井”字形φ12钢筋内撑，防止混凝土挤偏，垂直度偏差≤1mm/m。

3.1.2接地扁钢预埋

利用结构底板上下两层钢筋网，按图纸位置敷设40×4热镀锌扁钢，搭接长度≥100mm，三面围焊，焊缝高度≥6mm；交叉点采用φ10圆钢“L”形跨接，形成“网格≤12m×12m”的均压网；混凝土浇筑前由监理进行隐蔽验收并拍照存档。

3.2桥架安装阶段

3.2.1放线定位

采用激光投线仪弹出中心线，水平桥架支架间距≤2m，垂直桥架≤1.5m；遇伸缩缝处设“Ω”伸缩节，缝两端各设独立支架。

3.2.2支架制作

热镀锌通丝吊杆φ10，横担采用40×40×4角钢，切割口用角磨机倒钝并刷富锌漆；支架与预埋板采用M10×100化学锚栓固定，拉拔试验值≥5kN，抽检比例1%且不少于3组。

3.2.3桥架连接

连接板螺栓为M8×25不锈钢半圆头，螺母置于桥架外侧；桥架间用4mm2铜编织带跨接，确保电气连续性；桥架全长不少于两点与接地干线可靠连接。

3.3高低压柜安装阶段

3.3.1基础型钢

采用10槽钢焊接“日”形框架，顶部标高误差≤1mm/全长，不平行度≤2mm；焊接完毕做二次防腐（环氧富锌+氟碳面漆），并经质检员验收后方可落位。

3.3.2柜体就位

使用5t液压叉车配合φ50PVC滚杠滑移，严禁直接撬动柜体；柜间采用M12×30镀锌螺栓连接，顶部安装“柜间卡板”，确保缝隙≤1mm。

3.3.3母排安装

高压柜主母线为TMY80×10铜排，搭接长度≥160mm，接触面用百洁布单向打磨至镜面，涂导电膏；紧固力矩值按“M1285N·m、M16180N·m”执行，用力矩