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公司煤层气排采集输工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司煤层气排采集输工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司煤层气排采集输工岗位，旨在规范煤层气排采集输操作过程中的职业健康及安全行为，确保员工生命安全和身体健康，防止事故发生。规程要求员工严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，提高安全意识，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-员工进入作业现场前，必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括安全帽、防尘口罩、防静电服、绝缘手套、防护眼镜等。

-作业过程中，如遇有毒有害气体泄漏，应立即佩戴空气呼吸器。

-定期检查防护用品的完好性，如有损坏应及时更换。

2.设备状态检查要点：

-检查设备外观是否有损伤、裂纹，运行是否平稳，有无异常声响。

-检查设备润滑系统，确保润滑充足，无漏油现象。

-检查设备安全阀、压力表等安全附件是否正常工作。

-检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

3.作业环境基本要求：

-作业现场应保持整洁，通道畅通，无障碍物。

-确保通风良好，空气新鲜，有害气体浓度符合国家标准。

-地面无油污、积水，防止滑倒。

-检查照明设施是否完好，确保作业区域光线充足。

-作业区域应设置明显的警示标志，提醒工作人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-开启设备前，先进行设备状态检查，确认无误后启动。

-按照设备操作手册规定的顺序进行启动，从辅助系统开始，逐步过渡到主系统。

-操作过程中，密切监控设备运行状态，如发现异常，立即停止操作并报告。

-关闭设备时，应先关闭主系统，再关闭辅助系统，确保设备平稳停机。

2.特定操作技术规范：

-开启和关闭阀门时，应缓慢操作，避免急促导致设备震动或损坏。

-排放有害气体时，应确保排放系统畅通，防止气体倒灌。

-操作压力设备时，应严格按照压力容器操作规程执行，防止超压运行。

3.异常情况处理程序：

-发现设备故障，立即停止操作，切断电源，隔离故障设备。

-根据故障性质，采取相应的应急措施，如紧急停车、排放气体等。

-通知维修人员前来处理，并在必要时采取隔离措施，防止事故扩大。

-记录异常情况及处理过程，为后续分析提供依据。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动和噪音。

-各部件温度正常，无过热现象。

-设备压力、流量、温度等参数在设定范围内，显示稳定。

-电气系统无过载、短路等异常现象。

-传动系统无异常响声，齿轮箱油位充足，油质清澈。

-系统报警灯未亮，无异常报警信号。

2.常见故障现象：

-设备震动加剧，可能因轴承磨损或不平衡引起。

-设备噪音异常，可能是齿轮啮合不良或轴承损坏。

-设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或设备过载。

-压力波动大，可能是压力调节系统故障或管道堵塞。

-电气系统出现火花或冒烟，可能是绝缘损坏或短路。

3.状态监控方法：

-定期检查设备各部件的运行状况，包括温度、油质、压力等。

-使用仪表监测设备运行参数，如压力表、流量计、温度计等。

-观察设备外观是否有磨损、裂纹等损伤。

-利用振动分析仪等工具检测设备振动情况。

-建立设备运行日志，记录运行参数和故障情况，便于分析趋势和预防维护。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期进行设备性能测试，包括压力、流量、温度等关键参数的检测。

-测试设备的安全阀是否在设定压力下正常工作。

-检查设备的电气系统绝缘电阻，确保电气安全。

-使用声波检测、热成像等技术检测设备内部是否存在泄漏或异常。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整阀门开度、更换磨损部件等。

-调整设备运行参数，使其保持在最佳工作状态。

-校准仪表，确保测量数据的准确性。

-更换或补充润滑油，保持设备润滑系统的正常工作。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备稳定运行，定期进行预防性维护。

-异常工况：立即停止设备运行，分析原因，采取应急措施。

-高负荷工况：加强监控，确保设备在安全负荷范围内运行。

-紧急工况：启动应急预案，迅速处理故障，确保人员安全。

-低温或高温工况：根据环境变化，调整设备运行参数，防止设备过载或损坏。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作者应保持身体直立，避免长时间弯腰或扭转身体。

-双手自然放松，与操作面保持适当距离，避免过伸或过屈。

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