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机械加工工艺基础2026年综合能力测试题及答案

一、单项选择题（每题2分，共30分）

1.在45钢调质后精车外圆，为抑制积屑瘤，应优先选择的切削速度区间为

A.15～25m/min

B.35～50m/min

C.80～120m/min

D.180～220m/min

答案：C

解析：45钢调质硬度约28～32HRC，80～120m/min处于积屑瘤临界速度之上，可获得稳定表面粗糙度Ra0.8μm以下。

2.采用陶瓷刀片干式铣削灰铸铁时，刀具破损最主要的原因是

A.热裂

B.机械疲劳

C.化学扩散

D.边界磨损

答案：A

解析：陶瓷导热率低，灰铸铁切削热集中在刀尖，热应力循环导致热裂网纹扩展。

3.车削细长轴时，跟刀架支承爪的最佳材料配对为

A.青铜—青铜

B.硬质合金—青铜

C.淬硬钢—聚甲醛

D.铸铁—铸铁

答案：C

解析：淬硬钢提供刚性，聚甲醛减摩且可微量弹性变形，吸收振动，避免“竹节”缺陷。

4.在卧式加工中心上完成箱体四侧面孔系，基准统一原则要求

A.以底面+两销定位

B.以顶面+一侧销定位

C.以侧面+一销一楔定位

D.以毛坯外廓找正

答案：A

解析：底面限制3自由度，两销限制2转1移，实现“3-2-1”完全定位，保证孔系同轴度。

5.滚齿时，若滚刀轴向窜动0.02mm，对齿轮精度的影响主要表现为

A.齿距累积误差

B.齿形误差

C.齿向误差

D.径向跳动

答案：B

解析：窜动使滚刀节圆与齿轮节圆瞬时中心距变化，直接复映为齿形波纹。

6.用CBN砂轮磨削高速钢淬硬件，推荐磨削液为

A.矿物油+极压剂

B.5%乳化液

C.水基合成液

D.干磨

答案：A

解析：CBN高温下易水解，矿物油提供润滑与隔氧，极压剂降低界面剪切强度。

7.在数控车床上执行G71粗车循环，影响切削力的首要参数是

A.退刀量e

B.精加工余量Δu

C.每次切深Δd

D.进给速度F

答案：C

解析：Δd决定瞬时切削面积，对主切削力Fc呈线性关系。

8.拉削花键时，为消除拉削后孔口“喇叭”现象，应

A.降低拉削速度

B.增加粗切齿升量

C.设置后导向部倒锥

D.采用螺旋齿拉刀

答案：C

解析：后导向倒锥0.02～0.05mm可弹性回弹补偿，避免材料回弹刮伤孔口。

9.激光熔覆修复轴颈，熔覆层出现裂纹的根本原因是

A.功率密度不足

B.搭接率过大

C.冷却速度过快

D.送粉速率过高

答案：C

解析：马氏体相变体积膨胀受基体约束，冷却速度临界值时拉应力超过断裂韧性。

10.采用电磁无心夹具磨削轴承套圈，影响圆度的关键调整参数是

A.磁极高度

B.磁极角θ

C.工件转速

D.砂轮粒度

答案：B

解析：磁极角θ决定磁力径向分量与切向分量比值，θ=15°～25°时圆度可达0.2μm。

11.在铝件微孔钻削φ0.3mm、深径比15:1时，最适宜的钻头涂层为

A.TiAlN

B.DLC

C.TiN

D.无涂层

答案：B

解析：DLC摩擦系数低至0.1，防止铝屑黏附，减少断钻。

12.高速干式滚削硬齿面齿轮，限制切削速度提升的主要因素是

A.机床主轴功率

B.刀具热弯强度

C.排屑空间

D.工件材料硬度

答案：B

解析：硬质合金滚刀在300m/min时刀齿热弯强度下降30%，易崩刃。

13.电解加工钛合金时，提高加工精度的关键是

A.升高电解液温度

B.减小加工间隙

C.提高电流频率

D.增加电解液压力

答案：B

解析：间隙δ与溶解速度v成反比，δ降至0.1mm时型面复制误差0.02mm。

14.在卧式坐标镗上镗削同轴孔系，采用“调头镗”法可消除

A.主轴回转误差

B.导轨直线度误差

C.工作台旋转误差

D.镗杆挠曲误差

答案：A

解析：调头后误差方向相反，取平均值可将主轴径向跳动抵消80%。

15.对薄壁圆筒进行真空夹持磨削，为减小椭圆变形，真空度宜控制在

A.?20kPa

B.?40kPa

C.?60kPa

D.?80kPa

答案：B

解析：?40kPa提供足够摩擦力且径向变形2μm，过高压导致弹性变形增大。

二、多项选择题（每题3分，共30分；多选少选均不得分）

16.影响数控铣刀寿命的随机因素包括

A.刀片刃口微观缺口

B.主轴轴承间隙

C.工件材料夹杂

D.冷却液PH值波动

E.刀具涂层厚度公差

答案：A、C、D、E

解析：主轴轴承间隙为系统误差，其余均为随机变量。

17.下列措施中，可抑制磨削烧伤的是

A.降低砂轮线速度

B.提高工件速度

C.采用SG砂轮

D.减小磨削深度

E.增大砂轮硬度

答案