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通用技术（高二）《工业管道压力规范应用》教学设计

一、教学内容分析

1.课程标准解读分析

本课程依据《压力管道安全技术监察规程》《工业金属管道设计规范》（GB50316）等现行标准，结合通用技术学科核心素养要求与高二学生工程技术认知规律，旨在构建“规范认知—原理理解—实践应用—综合创新”的能力培养体系。在知识与技能维度，核心概念涵盖压力管道的分类标准、设计计算原理、安装施工规范、维护检修要求及风险评估方法，关键技能聚焦规范条文解读、工程现场勘查、多因素风险分析、系统性解决方案设计等。认知水平梯度设计为：识记规范核心术语→理解工程原理与规范的关联性→应用规范解决单一工况问题→综合运用规范完成复杂系统设计。

过程与方法维度，采用“案例驱动—模型建构—实践验证—反思优化”的教学模式，通过工程案例分析、小组协作探究、虚拟仿真操作等方式，培养学生的工程思维与问题解决能力。情感·态度·价值观维度，强调安全红线意识、工程伦理素养、责任担当精神与团队协作理念的塑造。核心素养维度，聚焦技术意识、工程思维、、职业规划等素养的综合培育。

学业质量要求明确：学生需熟练掌握压力管道的基础理论与规范核心内容，能独立解读规范文件并应用于工程实践；具备现场勘查、风险识别与评估能力，能制定科学合理的技术方案；形成严谨的工程态度、良好的职业操守与协同工作能力。

2.学情分析

高二学生已具备高中物理（力学部分）、化学（材料腐蚀与防护）的基础理论知识，初步掌握简单机械结构的受力分析方法；对工业管道的应用场景（如燃气输送、化工生产）有直观认知，但缺乏对规范体系的系统了解。技能层面，学生具备基础的动手操作能力和信息检索能力，但工程规范应用、复杂问题建模、风险评估等专业技能薄弱。

认知特点上，学生具象思维向抽象思维过渡，对纯理论讲解接受度较低，而对工程案例、仿真模拟、实践操作类教学活动兴趣浓厚。可能存在的学习困难包括：规范条文的工程逻辑解读、复杂工况下的设计计算、多因素风险评估模型的应用、团队协作中的任务分工与沟通协调。

针对学情优化设计：采用“理论+具象化”教学，通过有限元模拟动画、工程案例视频、实物样本展示等降低抽象概念理解难度；设计分层级技能训练任务，强化规范应用与计算能力；通过小组协作项目，培养团队沟通与协作能力。

二、教学目标

1.知识目标

（1）识记压力管道的定义、分类标准（按压力等级、材质、用途）及核心术语，能准确区分不同类型管道的适用场景；

（2）理解压力管道设计的基本原则（安全性、可靠性、经济性、合规性），掌握关键设计计算方法，包括薄壁管道应力计算公式（环向应力σh=pD2δ、轴向应力σa=pD4δ）、壁厚计算公式（δ=pD2σ

（3）掌握压力管道安装、维护的核心规范要求，能识别安装施工中的关键控制点；

（4）理解风险评估的基本原理与方法，能区分不同风险等级的判定标准。

2.能力目标

（1）能独立完成工程现场勘查，识别压力管道潜在安全风险，运用规范要求制定预防措施；

（2）能解读技术文档与规范条文，结合设计参数完成管道系统的设计草图与核心计算；

（3）能运用风险评估方法对管道系统进行初步评估，提出风险控制方案；

（4）能在团队项目中有效沟通协作，协同完成复杂工程任务的方案设计与优化。

3.情感态度与价值观目标

（1）树立“安全第一、合规为先”的工程理念，增强安全生产责任意识；

（2）培养严谨务实的科学态度与精益求精的工匠精神；

（3）强化工程伦理素养，坚守职业底线，重视压力管道安全对社会经济与人民生活的影响；

（4）提升团队协作意识与沟通能力，形成互助共进的学习氛围。

4.科学思维目标

（1）能运用逻辑推理分析规范条文背后的工程原理，评估不同设计方案的优劣；

（2）能运用系统分析方法，综合考虑压力、温度、介质、环境等多因素，构建管道设计与风险评估模型；

（3）能通过批判性思维质疑现有方案，提出创新性的技术改进建议。

5.科学评价目标

（1）能运用规范标准与评价指标，对管道设计方案的合理性、安全性进行客观评估；

（2）能反思学习过程中的不足，制定针对性的改进措施；

（3）能在工程实践中运用科学评价方法，监测管道系统性能并提出优化方案。

三、教学重点、难点

1.教学重点

（1）压力管道的分类标准与规范核心条文解读，尤其是压力等级划分（表1）与材质选择要求；

（2）设计计算核心公式的理解与应用，包括应力计算、壁厚确定、安全系数选取（n=σtσmax，其中σmax为最大工

（3）安装与维护的关键规范要求，包括焊接质量控制、压力试验标准、定期检修周期；

（4）风险评估的基本流程与方法，包括风险识别、风险分析（概率严重度矩阵）、风险控制措施制定。

表1压力管道压力等级分类（依据GB50316）

压力等级

设计压力p（MPa）

适用场景

低压

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