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聚丁烯装置操作工应急处置操作规程

文件名称：聚丁烯装置操作工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于聚丁烯装置操作工在日常工作中遇到突发事件时的应急处置。规程要求操作工具备高度的安全意识、熟练的操作技能和快速的反应能力，确保在紧急情况下能迅速、正确地采取有效措施，最大程度地减少事故损失，保障人员生命财产安全。操作工应严格按照规程要求，确保装置安全稳定运行。

二、操作前的准备

1.防护措施：

操作工在开始操作前，必须穿戴好个人防护装备，包括但不限于防尘口罩、防毒面具、安全帽、防护手套、防护服等，确保在操作过程中不受有害气体、粉尘、高温、高压等危害。

2.设备状态确认：

a.检查聚丁烯装置的电气设备，确保电源开关处于断开状态，防止误操作造成事故。

b.检查装置的管道、阀门、法兰等连接部件，确保无泄漏、无松动。

c.检查压力表、流量计等仪表，确保其正常工作，读数准确。

d.检查设备上的安全阀、报警器等安全装置，确保其灵敏可靠。

3.环境检查：

a.检查装置周围环境，确保无易燃、易爆物品，无积水、杂物等影响操作的因素。

b.检查消防设施，确保灭火器、消防栓等设备齐全、有效。

c.检查通风系统，确保空气流通，无有害气体积聚。

d.检查紧急切断阀、泄压阀等应急装置，确保其处于正常状态。

4.操作准备：

a.仔细阅读操作规程，了解聚丁烯装置的操作流程和注意事项。

b.熟悉应急预案，掌握应急处置措施。

c.检查操作工具和设备，确保其完好无损，符合操作要求。

d.与其他操作工进行沟通，确保信息畅通，协同操作。

5.知识与技能培训：

a.定期参加公司组织的安全培训，提高安全意识。

b.参加操作技能培训，提高实际操作水平。

c.学习应急处置知识，提高应对突发事件的能力。

6.操作前沟通：

a.与班长、安全员等上级领导进行沟通，了解当天的工作安排和注意事项。

b.与同事进行沟通，明确各自职责，确保操作顺利进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前，首先进行设备检查，确保一切正常。

b.按照启动程序逐步开启各个设备，从辅助设备到主要设备。

c.在启动过程中，密切监控设备运行状态，注意各项参数变化。

d.设备运行稳定后，按照工艺要求调整各项参数，保持工艺流程的稳定。

2.作业方式：

a.严格执行“一人一机”原则，确保操作人员对设备状态负责。

b.操作时，严格按照操作规程执行，不得擅自更改操作步骤。

c.注意观察设备运行情况，如发现异常，立即停止操作并报告。

d.使用设备时，确保设备处于安全状态，防止误操作。

3.异常处置：

a.发现泄漏，立即关闭泄漏处阀门，隔离泄漏区域，启动应急预案。

b.遇到电气故障，立即断电，使用绝缘工具处理，并通知电工。

c.设备出现机械故障，停止设备运行，查找故障原因，排除故障后再启动。

d.系统压力异常，立即调整压力，若压力无法调整，应立即关闭系统，通知相关人员处理。

4.日常操作：

a.每班次对设备进行巡检，记录设备运行参数，及时发现并处理异常。

b.定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

c.定期清理设备周围环境，保持操作区域清洁、有序。

d.记录操作数据，为生产分析和设备改进提供依据。

5.结束操作：

a.操作结束后，关闭所有设备，确保设备处于安全状态。

b.清理操作现场，收拾工具，保持环境整洁。

c.对当班次操作进行总结，填写操作记录，确保记录完整、准确。

d.将情况报告给上级领导，交接下一班次操作任务。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动、噪音。

b.各仪表读数稳定，与工艺要求相符。

c.电机电流、电压正常，无过载现象。

d.传动带、轴承等润滑系统运行良好，无干磨现象。

e.供气、供水、供油等系统压力稳定，无泄漏。

f.热工设备温度、压力等参数在设定范围内。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在机械故障。

b.设备噪音增大，可能存在轴承磨损或密封不良。

c.仪表读数波动，可能存在传感器故障或工艺参数变化。

d.电机电流、电压异常，可能存在电气故障或过载。

e.润滑系统出现干磨，可能存在润滑不足或润滑系统故障。

f.供气、供水、供油系统压力波动，可能存在泄漏或系统堵塞。

g.热工设备温度、压力异常，可能存在工艺参数失控或设备故障。

3.状态监测方法：

a.定期进行设备巡检，观察设备外观、运行状态，记录仪表读数。

b.使用听诊器、振动仪等工具，监